對產(chǎn)品有膠區(qū)域的分辨。這一步是要我們分清產(chǎn)品每個區(qū)域的特性，來決定我們的產(chǎn)品哪些地方要全斷去除或是不去除，哪些地方半斷去除。全斷區(qū)域通常是去除的，但也有為了客戶操作時方便而不取出廢料，起到支撐的作用，半斷去除廢料，所留下的離型紙可以起到保護(hù)客戶產(chǎn)品的作用，或是可保持產(chǎn)品的潔凈。如非如此，本著制程方便節(jié)省人工，可同客戶溝通后改成全斷。

尺寸極限，這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易塞進(jìn)產(chǎn)品廢料，造成報廢。間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因為技術(shù)關(guān)系圓孔刀模1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作，內(nèi)外框間距要求較小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。但還能保證生產(chǎn)，很小間距跳開制作我們可以做到0.4mm 左右，公差正負(fù)0.05---0.1mm。

3M膠帶模切工藝的審圖及準(zhǔn)備過程;耳朵的添加及其位置。一般來說耳朵是否添加或是加在哪個位置，是要客戶指l定的。如果要我們自己來添加，根據(jù)使用方便的原理我們說耳朵是加在產(chǎn)品右邊靠上的區(qū)域。小產(chǎn)品加在中間位置即可。為了便于生產(chǎn)，耳朵應(yīng)添加在邊線的至高處，耳朵下的線要是直線，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪費材料。耳朵是無膠的，小小的耳朵可以影響產(chǎn)品的整個制程設(shè)計，特別是我們公司利用微分技術(shù)來處理耳朵上的廢膠，可以節(jié)省大量的手工，這樣就需要我們要特別注意“耳朵”這個環(huán)節(jié)。

雙面膠比較適宜的操作溫度為25攝氏度正負(fù)5度，濕度為50％正負(fù)百分之十。因為在溫度高時，膠會比較軟，膠的流動性比較大，較易與被粘體有效的粘貼，反之，溫度較低時，膠會比較硬，就不易粘貼。在低于此操作溫度時，辦法一：想辦法增加操作溫度。如果增加操作溫度不可行時，辦法二：在貼合膠紙時請多施壓（用刮板來回加壓），或增加靜置時間（少達(dá)放四十小時后才動，放置時要使膠紙面朝上）。