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滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明:
1、檢查工件,所要加工的這端應(yīng)平整,刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平,其長(zhǎng)度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn),將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。
4、啟動(dòng)電機(jī),徐徐壓動(dòng)手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合要求。
6、卸荷,取出管子,完成一次操作。
滾槽機(jī)的操作:
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn),如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上,則轉(zhuǎn)向是對(duì)的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子,這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?
3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。
滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多,油泵不準(zhǔn)私自拆卸,滾壓前擰緊放油螺栓,工作完畢放松,上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊,以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油,不得拆開(kāi)上蓋,管道滾槽機(jī),否則漏油,滾槽機(jī)生產(chǎn)廠,密封件等需全部更換。
檢查滾槽機(jī)工件,所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺,焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整,其長(zhǎng)度不小于60mm。
特點(diǎn):該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作,前端為雙斜滾柱軸承,動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工,小至φ38mm,大至φ325,并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。
滾槽機(jī)主要特點(diǎn)
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調(diào),精度高,尺寸穩(wěn)定。
● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘(全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘)。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn),如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上,消防管道滾槽機(jī)廠家,則轉(zhuǎn)向是對(duì)的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則反向旋轉(zhuǎn)。
滾槽機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
開(kāi)機(jī)前檢查
檢查線路是否缺相,減速機(jī)是否需要注油。
用手晃動(dòng)上滾輪,檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙,如間隙大于0.3mm,則應(yīng)該調(diào)整或更改
滾槽機(jī)螺紋長(zhǎng)度和鍍鋅度是影響咱們采購(gòu)該商品的重要因素,通常情況下,質(zhì)量杰出的商品,其螺紋較長(zhǎng),且在出產(chǎn)時(shí)是先鍍鋅再進(jìn)行螺紋加工的,這樣更有利于提高其腐蝕功能,相反,質(zhì)量通常的商品通常螺紋較短,且先進(jìn)行螺紋加工再鍍鋅,乃至用其他涂料替代鍍鋅,嚴(yán)峻下降商品的防腐性,乃至?xí)蛏珊芏嗟蔫F銹而影響水質(zhì)。滾槽機(jī)壓槽時(shí)管子向外跑偏排除法
可抬高三角托架的高度,讓后端高于前端。
啟動(dòng)電機(jī),緩緩壓動(dòng)手柄,是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機(jī)。檢查溝槽深度和寬度,確認(rèn)符合要求。
滾槽機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查:
1、檢查電路是否缺相,陽(yáng)泉管道滾槽機(jī),減速機(jī)是否缺油。
2、用手晃動(dòng)上滾輪,檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙,如間隙大于0.3毫米,則應(yīng)調(diào)整或更改。
3、壓下上滾輪,檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76-φ165工作間隙為1.5-2.2毫米,φ219-φ325工作間隙2-3毫米,如不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)法調(diào)整。