鋁合金鋸片產(chǎn)生毛刺的真實原因

      今天來自南昌的許先生，因為加大生產(chǎn)規(guī)模，購進(jìn)一臺鋁型材開料機，但是在切割過程中產(chǎn)生大量毛刺，許先生感覺就是買機器送的鋁合金鋸片應(yīng)該都不是什么好鋸片，然后在拆開另外一塊新的鋸片進(jìn)行切割，問題同樣沒有解決，為了盡快能讓機器運轉(zhuǎn)起來，許先生通過我們八駿網(wǎng)絡(luò)口碑得知，我們的鋁合金鋸片很不錯，找到我們，報上規(guī)格，然后讓我們抓緊發(fā)貨。來自江西的王先生初初認(rèn)為修磨鋸片，簡單活，磨鋒利就行，然后自己買了個手摸機自己修磨，磨好試用才發(fā)現(xiàn)，切出來的材料完全變形，原因很簡單，就是把鋸片越磨越壞了，那么如何正確的修磨鋸片呢。

   沒過幾天再次接到許先生電話，稱鋸片切出來的材料毛刺很大，經(jīng)過了解，原來許先生認(rèn)為，新買的機器一般都不會有問題的，所以在購買鋁合金鋸片的時候沒作太多的詢問，但是造成毛刺的真實原因是什么呢？經(jīng)過一番折騰之后，發(fā)現(xiàn)是機器沒有調(diào)試好，平面板沒安裝到位，切割過程中產(chǎn)生振動，便造成切割毛刺大。2、不同的使用客戶所用的設(shè)備轉(zhuǎn)速不同，設(shè)備磨損程度不同，精密度也不同，導(dǎo)致同一種鋸片的切割效果或使用壽命也是有很大的差異。

鋁合金鋸片切割面紋路大的原因

鋁合金鋸片切割面紋路大的原因

      前不久接到好幾個客戶反饋自己所用的鋁合金鋸片切出來的的材料紋路很大，這是鋸片的問題嗎？到底是什么原因造成紋路大的呢？八駿跟你分析。

     紋路大不代表一定是鋸片的問題，因為造成紋路的的原因有很多，八駿刃具告訴你造成紋路大的原因有那些？

    1、鋁合金鋸片尺寸規(guī)格沒有選擇正確；

    2、雙側(cè)角度沒有磨好；

    3、鋸片角度設(shè)計不合理；

    4、潤滑油使用不充足；  

    5、機器中心軸承磨損晃動； 

    6、機器馬達(dá)皮帶松懈；

鋁合金鋸片的選擇

鋁合金鋸片的選擇

     鋁合金鋸片由4個規(guī)格參數(shù)組成，很多客戶都不知道怎么選擇鋁合金鋸片，今天八駿刃具告訴你怎么去選用鋁合金鋸片；

    1、首先是鋸片直徑，鋸片直徑與所用的機器設(shè)備以及切割材料厚度有密切關(guān)系，鋸片直徑小，切割速度相對比較低，反之鋸片直徑大對鋸片和切割設(shè)備要求就要高，當(dāng)然，工作效率也高；

　　2、鋸片的厚度，選用鋸片的刃厚時，應(yīng)考慮機器設(shè)備的穩(wěn)定性以及切割材料的大小和形狀，應(yīng)該根據(jù)切割材料和機器設(shè)備的要求合理選擇；

　　3、鋸片的孔徑，鋸片的孔徑選擇完全是按照機器設(shè)備上的中心軸承確定，當(dāng)然機器設(shè)備上有相應(yīng)的定位孔，鋸片也要按照機器的孔徑設(shè)置相應(yīng)的定位孔；

　　4、鋸片的齒數(shù)。很多企業(yè)因為趕工時，將就使用掉齒的鋸片，這樣的做法是錯誤的，因為不但對你的材料切割紋路有影響，甚至還加大鋸片的磨損，降低鋸片的壽命。一般來說，齒數(shù)越多，切割性能就越好，但是并不是齒數(shù)越多越好，因為齒數(shù)過多，齒間排屑槽變小，排屑不好，容易造成鋸片發(fā)熱變形，導(dǎo)致鋸片晃動，另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會加大刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命，所以鋸片齒數(shù)選擇應(yīng)該按照機器設(shè)備的切割速度、性能以及切割材料的大小，厚度來選擇合理的齒數(shù)。

超薄鋁合金鋸片

超薄鋁合金鋸片

      隨著原材料不斷上漲，用超薄鋁合金鋸片的客戶越來越多了，特別是在做汽車配件這塊，就是因為它鋸路小，消耗低，使用超薄鋸片，可以有效提高材料的率用率，節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品的附加值。

     使用超薄鋁合金鋸片有 那些特點：

    1、鋸片越薄，鋸路越小，有效的節(jié)省原材料。

    2、鋸切功率低，節(jié)能降耗。

    3、通過降低切割損失，提高加工材料的利用率，節(jié)省資源，增加效益。