折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設(shè)備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。我將以某型通用折彎機為例，進行液壓系統(tǒng)的分析。

折彎機企業(yè)該當根據(jù)市面需要，調(diào)動貨物構(gòu)造，以種類的多樣化來滿意沒有同機器鍛壓的需要。能夠說能夠用到非金屬的所用企業(yè)都需求用到折彎機。直到昨天，隨著楦子技能和沖壓技能的一直停滯，折彎機的使用比重也越來越大。 鍛壓機器正在十九百年就曾經(jīng)被創(chuàng)造。到上百年六十時代，折彎機技能曾經(jīng)有了很大的退步，每秒鐘的構(gòu)成位數(shù)曾經(jīng)是過來的五到十倍，也有了到達上百噸噸位的剪板刀具。折彎機是打造業(yè)所需的通用設(shè)施，被寬泛使用正在飛行、公共汽車、農(nóng)械、發(fā)電機、家具、金屬等各界。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機機身采用整體焊接，經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調(diào)節(jié)。