金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術（二）

         在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

　　假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求，則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點。與其它出產(chǎn)方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進步了表面光潔度。

　　原材料的緊縮導致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應。2、大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣修復。絲桿滾壓應該在熱處理之后進行。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行，讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結構幾乎堅持原封不動。

絲桿升降機絲杠主軸的保養(yǎng)

絲桿升降機絲杠主軸保養(yǎng)：降低軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑。

在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

1、螺旋絲桿升降機在采用油液循環(huán)潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反，絲桿升降機只要填充軸承空間容量的百分之時即可。

      循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把螺旋絲桿升降機組件的一部分熱量給以吸收。

      對于絲桿升降機絲杠主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式

如何減少運行中絲桿升降機的損害

       絲桿升降機組織是由蝸輪減速器和升降機絲桿構成，其降速構件是蝸桿傳動系統(tǒng)，運用蝸桿推動蝸輪保持降速。蝸輪管理中心是螺紋構造，等于升降機絲桿的螺帽，和升降機絲桿相符合。

　　1.常規(guī)保養(yǎng)：常規(guī)保養(yǎng)以清理、潤化、定期檢查擰緊為管理中心，絲桿升降機價錢，在每日的上下班前、工作上及下班了必須按規(guī)定開展常規(guī)保養(yǎng)。

　　2.按時保養(yǎng)：依據(jù)各種各樣工業(yè)設備的保養(yǎng)規(guī)定，絲桿升降機在超過要求的工作中鐘頭或要求的里程數(shù)后，務必開展相對的按時保養(yǎng)。

　　3.停止使用保養(yǎng)：工業(yè)設備因時節(jié)要素(如冬休期)等必須停止使用一段時間時要開展停止使用保養(yǎng)。關鍵搞好絲桿升降機清理、配套設施、防腐蝕等工作中。

　　4.保存保養(yǎng)：絲桿升降機不應用時要搞好保存規(guī)定認真落實保存保養(yǎng)，緩解當然氣侯對長期性保存機器設備的腐蝕。