濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。結(jié)構(gòu)說(shuō)明1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性;

2、液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作;

3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步;

4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠;

5、滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示;

6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。1、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

折疊彎曲

半徑采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，

須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。

通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156 倍。

對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。下模部分：雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。

      1. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)是以電腦操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，操作起來(lái)較為容易，不需要技能較高的工人進(jìn)行操作。此外，該操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易學(xué)，簡(jiǎn)單培訓(xùn)過(guò)后，工人便能快速上崗?？梢院敛豢鋸埖恼f(shuō)，只要是制造金屬類相關(guān)產(chǎn)品，都會(huì)使用到折彎?rùn)C(jī)。而數(shù)字控制系統(tǒng)對(duì)操作工人要求較高，需要工人去了解機(jī)器的每一項(xiàng)功能，并且用準(zhǔn)確的方式去操作機(jī)器。

　　2. 在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)中，可進(jìn)行多次編程，且該系統(tǒng)具有存儲(chǔ)功能。系統(tǒng)存儲(chǔ)容量越大，機(jī)器所能夠存儲(chǔ)的程序越多。以數(shù)控折彎?rùn)C(jī)ESA數(shù)控系統(tǒng)S500系列為例，20GB的硬盤空間可至少存儲(chǔ)兩百萬(wàn)個(gè)程序，256M的U盤則至少可以存儲(chǔ)五萬(wàn)個(gè)程序。12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。每個(gè)程序能夠包含幾百個(gè)折彎步驟。如果制造廠商需要折多種不同規(guī)格或是制作工序復(fù)雜的工件，選擇數(shù)字控制系統(tǒng)較宜，可以用短的時(shí)間完成批量化生產(chǎn)。數(shù)字控制系統(tǒng)則不具備存儲(chǔ)功能。

　　3. 采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)所折出來(lái)的工件品質(zhì)更佳、精度更高，是采用數(shù)字控制系統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)無(wú)法達(dá)到的。

　　4. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)便捷的操作系統(tǒng)使得工人操作時(shí)間更短，并且可以進(jìn)行24小時(shí)不間斷的工作。

　　相較之下，擁有CNC計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)優(yōu)勢(shì)更多。但是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)價(jià)格更高，因此CNC數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格普遍比NC數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格貴?！緳C(jī)是一種平彎銅、鋁母線的專用液壓機(jī)具，需配套泵浦（手動(dòng)泵、電動(dòng)泵）。如果從生產(chǎn)效益方面來(lái)考慮的話，CNC計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)所帶來(lái)的價(jià)值是遠(yuǎn)高于NC數(shù)字控制系統(tǒng)的。并且，隨著全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，異形工件層出不窮，需要機(jī)器能夠、高標(biāo)準(zhǔn)地生產(chǎn)出滿足客戶多樣化需求的工件。數(shù)字控制系統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)勢(shì)也日益凸顯，越來(lái)越能夠迎合不斷變化的市場(chǎng)需求，是未來(lái)大勢(shì)所趨。