輪碾混料機廠家

      首先在濕碾機開機運行前，我們要核實機內(nèi)的原料裝載量，如果原料裝載量超出濕碾機的動力范圍，就會引起開機速度運行過慢，等于是一開機就處于負載狀態(tài)。另外是濕碾機的轉(zhuǎn)軸磨合情況，該情況應(yīng)該開機前做一下檢查，看看濕碾機轉(zhuǎn)軸的潤滑情況，事實上，如果濕碾機轉(zhuǎn)軸未經(jīng)潤滑處理就開機運行，則很容易引起濕碾機啟動緩慢，嚴重時，還可能造成濕碾機突發(fā)死機故障。輪碾混料機廠家

輪碾攪拌機工作原理

      該輪碾攪拌機利用碾輪與碾盤的相對運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時，碾輪自動升起以保安全。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。輪碾混料機廠家

輪碾機的操作與維護：

       輪碾機在安裝時，一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤中心孔對準立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機周圍應(yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉(zhuǎn)安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。輪碾機在工作時，除了對物料進行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。輪碾混料機廠家

排除濕碾機齒輪斷齒的潛在危害1、濕碾機齒輪斷齒的原因有兩個：一種是彎曲疲勞折斷；另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有：傳動系統(tǒng)的動載荷過大；齒根圓角半徑過小；齒根表面粗糙度值過大；滾切時齒根被拉傷；材料中有缺陷，熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應(yīng)力等。濕碾機故障分析：根據(jù)濕碾機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠濕碾機的實際裝球量，確定本臺濕碾機的合理裝球量，進行不少于72小時的試運轉(zhuǎn)。上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)。輪碾混料機廠家