三聚胺制備方法由在溶劑中，于200℃與氨反應而得。此法每噸產(chǎn)品需消耗（98%）1180kg，液氨30kg。與該法相比，尿素法成本低，較多采用。尿素以氨氣為載體，硅膠為催化劑，在380-400℃溫度下沸騰反應，先分解生成酸，并進一步縮合生成三聚胺。生成的三聚胺氣體經(jīng)冷卻捕集后得粗品，然后經(jīng)溶解，除去雜質(zhì)，重結晶得成品。尿素法生產(chǎn)三聚胺每噸產(chǎn)品消耗尿素約3800kg、液氨500kg。






國外三聚胺生產(chǎn)工藝大多以技術開發(fā)公司命名，如德國巴斯夫(BASF Process)、奧地利林茨化學法(Chemical Linz Process)、魯奇法(Lurgi Process)、美國聯(lián)合信號化學公司化學法(Allied Signal Chemical)、日本新日產(chǎn)法(Nissan Process)、荷蘭斯塔米卡邦法(既DSM法)等。這些生產(chǎn)工藝按合成壓力不同，可基本劃分為高壓法、低壓法和常壓法三種工藝。目前世界上技術先進、競爭力較強的主要有日本新日產(chǎn)Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高壓法，荷蘭DSM低壓法和德國BASF的常壓法。




俗稱密胺、蛋白精，是一種三嗪類含氮雜環(huán)有機化合物，被用作化工原料。它是白色單斜晶體，幾乎無味，微溶于水(3．19／L常溫)，可溶于、甲醛、、熱乙二醇、甘油、等，不溶于、醚類，對身體有害，不可用于食品加工或食品添加物。三聚胺進入人體后，發(fā)生取代反應(水解)，生成三聚酸，三聚酸和三聚胺形成大的網(wǎng)狀結構，造成。美國食品藥品管理局(FDA)食品安全高官史蒂芬·桑德洛夫表示，研究發(fā)現(xiàn)，在食品中只有同時含有三聚胺和三聚酸這兩種化學成分時才對嬰兒健康構成威脅。這看來雖然三聚胺和三聚酸共同作用下才會導致，但是三聚胺在胃的強酸性環(huán)境中會有部分水解成為三聚酸，因此只要含有了三聚胺就相當于含有了三聚酸，其危害的本身仍源于三聚胺。 根據(jù)美國食物及管理局的標準，三聚胺每日可容忍攝人量為每日0.63mg／kg體重。