全自動鋸片拋光機(jī)是專門用于金剛石鋸片基體的拋光，由機(jī)架、拋光機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)組成，鋸片的裝卸、拋光等動作完全由PLC控制，使用砂帶對金剛石鋸片的基體進(jìn)行拋光。以往，鋸片的基體拋光基本上是由工人手工進(jìn)行拋光，工作環(huán)境非常惡劣，全自動拋光機(jī)采用機(jī)械手自動裝卸鋸片，工人只需放置適當(dāng)數(shù)量的鋸片，及時的更換砂帶，便可讓機(jī)器自動運(yùn)行，一人可以同時操作多臺機(jī)器。

通過大功率外圓拋光機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行拋光處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的平均粗拙度。拋光除銹不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。

不銹鋼拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較 大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損 傷層，其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

滾筒振動拋光機(jī)正式作業(yè)前，要進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)，查驗(yàn)無異常方可進(jìn)行作業(yè)。為保證安全作業(yè)，振動拋光機(jī)要求如下：

1、振動拋光機(jī)操作過程中，需嚴(yán)格依照規(guī)定操作。

2、要由人員操作，一切正常操作時，依據(jù)要求不可戴手套。

3、隨時檢查物件效果，有無形變、披鋒、劃痕等異常現(xiàn)象。

4、如發(fā)覺設(shè)備異常，要馬上停止工作，待故障清除后，可再次作業(yè)。