拋光工件尺寸：工件直徑φ300-φ6000 mm

2、加工精度：表面粗糙度Ra≤0.25μm（逐次達(dá)到）

3、生產(chǎn)效率：9平方米/小時(shí)。

4、工件轉(zhuǎn)動(dòng)及橫向進(jìn)給均為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，進(jìn)一步提高工作效率。

5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪，使用尼龍輪可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲。

6、機(jī)器外形尺寸約（L×W×H）：3000×1500×2500mm。

7、輸入總功率約：5Kw。

現(xiàn)在很多的金屬設(shè)備都是不銹鋼制作的，不銹鋼的特點(diǎn)是抗腐蝕能力強(qiáng)，能力強(qiáng)，耐酸能力好，因此應(yīng)用很廣泛。不銹鋼在加工前要進(jìn)行拋光處理，要用到的設(shè)備是不銹鋼拋光機(jī),這是行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的加工工藝。這種拋光機(jī)性較強(qiáng)，分為很多種類型，應(yīng)用和使用的范圍也各不相同，下面來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下。不銹鋼拋光機(jī)主要是針對(duì)不銹鋼表面來(lái)進(jìn)行處理的，包括鏡面拋光、砂光和打磨處理等等，相比于傳統(tǒng)的拋光工藝，它的效率更高，操作更簡(jiǎn)單，精度也更高，因此是現(xiàn)代企業(yè)加工中必備的設(shè)備。

先是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力和風(fēng)力，當(dāng)一定粒徑的拋丸進(jìn)入拋丸管（可控制拋丸流）時(shí)，加速進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)。G拋丸輪。在離心力的作用下，彈丸從拋丸輪的窗口拋入定向套內(nèi)，然后穿過(guò)定向套。套筒窗口（控制射擊方向）被高速旋轉(zhuǎn)的刀刃抓起，沿刀刃的長(zhǎng)度方向加速直到投擲。拋射體形成一定的扇形梁，沖擊工作面起到清理加固作用。

振動(dòng)研磨機(jī)是將工件與研磨石或剛珠、研磨液等勻稱混和，呈螺旋式渦旋狀滾翻，以研磨或拋光工件。整機(jī)由機(jī)體、機(jī)座、電機(jī)、和支撐點(diǎn)彈簧構(gòu)成，詳細(xì)信息以下：

1、機(jī)體：外形為環(huán)行槽，槽內(nèi)腔鑲有耐磨損且具備延展性、表層整平的PU膠內(nèi)襯。

2、機(jī)座：兩邊帶法蘭圈筒，有地腳螺孔，是整機(jī)的支撐部分。

3、電機(jī)：是該設(shè)備振源，與機(jī)體對(duì)接在一起，電機(jī)上下方外伸軸固定2個(gè)偏重鐵，當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，做到相對(duì)的激振力鉅。

4、彈簧：為圓柱壓力彈簧，旋向一般為左旋，彈簧勻稱的擺在機(jī)座法蘭盤上。振動(dòng)研磨機(jī)的恢復(fù)力（恢復(fù)力矩），由彈簧供給。