焊工培訓(xùn)：鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

焊接前，焊工應(yīng)檢查埋弧焊設(shè)備是否正常，焊劑和焊絲是否足夠。焊接時，應(yīng)及時觀察焊接情況。焊接后，清潔焊縫的表面缺陷，并用鋼印標(biāo)記焊工編號。自檢后，在地點(diǎn)，并提交專職檢查員進(jìn)行目視檢查。

焊后修正：

檢查鋼梁的表面狀況，清除所有碎屑。當(dāng)用矯直機(jī)矯直時，觀察到矯直變形是正常的。每次校準(zhǔn)后，測量變形量并確定下一次校正，直到校準(zhǔn)可接受為止。

連接板和加強(qiáng)板焊接

焊接前，清潔焊接區(qū)域并檢查間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)焊接加強(qiáng)筋時，兩個焊工從構(gòu)件的中間對稱地焊接到兩端。

焊接時，首先焊接腹板焊縫的底部，然后將法蘭焊縫焊接到底部。在焊縫一側(cè)的底部焊縫完成后，轉(zhuǎn)動鋼筋另一側(cè)焊縫的底部和蓋子并翻轉(zhuǎn)。翻了個蓋子翻了個身。再次進(jìn)行電弧焊以減少焊縫的收縮和彎曲。

為了減少部件的轉(zhuǎn)動次數(shù)，端板，加強(qiáng)件和連接板被底切，填充和蓋住。

平臺梁的端板，加強(qiáng)筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是，由于端板焊接是單邊的，因此存在角度變形。

對于超容彎變形，采用500t壓力機(jī)進(jìn)行超容彎變形校正，對于超容角變形，采用氧火焰進(jìn)行超容彎變形校正。

電渣焊

電渣焊：

1 單絲與多絲的變化；板極與絲極的變換；有、無熔嘴的變換；

2 熔嘴截面積變化大于 30%，熔嘴牌號的變換；焊絲直徑的變化；單、多熔嘴的變化；

3焊劑型號的變換；

4 單側(cè)坡口與雙側(cè)坡口焊接的變化；

5 焊接電流種類和極性變換；

6 焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；

7 焊接電流值變化超過 20％或送絲速度變化超過 40％；垂直行進(jìn)速度變化超過 20%；

8 焊接電壓值變化超過 10％；

9偏離垂直位置超過 10°；

10成形水冷滑塊與擋板的變換；

11 焊劑裝入量變化超過 30%。

弧焊培訓(xùn)技術(shù)操作

電焊培訓(xùn)分好幾個等級，你的等級越高技術(shù)就相當(dāng)?shù)膮柡べY也是高，電焊工是技術(shù)活，在保證技術(shù)的完成下安全是很重要的，下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。工作操作完畢后應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，在斷開電源。下面給大家介紹弧焊培訓(xùn)的操作技術(shù)都有哪些？

1.選擇合適的鎢棒及對應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。

2.焊接前應(yīng)先備好氣瓶，瓶上裝好氣流量計，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。

3.將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。

4.打開氣瓶和流量計，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。

5.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。

6.將焊接方式切換開關(guān)置于“弧”位置。

7.將弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。