弧搖把焊培訓(xùn)

弧搖把焊培訓(xùn)為了成形美麗（多指魚鱗紋）所用的一種焊接搖晃辦法。搖晃速度與起伏以及頻率是和母材原料，電源電流大小有聯(lián)系的原料導(dǎo)熱快，那么相對(duì)的電流小，搖晃快。關(guān)于搖晃形狀，其實(shí)只需注意焊接時(shí)，送絲送到熔池邊際，堅(jiān)持氣能有用的保護(hù)好熔池即可。不論是8字形仍是Z字形，月牙形。別忘了焊工可是畫家，發(fā)明家，更是藝術(shù)家。搖把焊接技能的本質(zhì)是焊槍焊嘴靠挨母材坡口一側(cè)點(diǎn)燃電弧。根據(jù)焊條直徑來選擇焊接電流范圍，同時(shí)還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。搖把焊管道弧焊搖把焊，弧搖把鋁焊培訓(xùn)以及白鋼搖把焊培訓(xùn)等等。

焊接培訓(xùn)

?焊接作為組裝工藝之一，通常被安排在制造流程的后期，因而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有決定性作用。?墊板：鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。

??焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

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向下焊的四大技術(shù)優(yōu)勢(shì)

?搖晃速度與起伏以及頻率是和母材原料，電源電流大小有聯(lián)系的原料導(dǎo)熱快，那么相對(duì)的電流小，搖晃快。向下焊是當(dāng)前受歡迎的一種焊接技術(shù)，相對(duì)于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工藝而言的，是電弧熱源由上而下移動(dòng)的一種焊接方法。這是一種良好的焊接工藝，目前主要應(yīng)用于大直徑遠(yuǎn)距離野外輸油、輸氣、輸水以及輸送礦物質(zhì)等管道的焊接，是一種比較成熟的焊接工藝。下面則來看看向下焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

??向下焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

??(1)焊接速度快，生產(chǎn)。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。

??(2)焊接質(zhì)量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透 均勻，焊道背面成形美觀，抗風(fēng)能力強(qiáng)，適于野外作業(yè)。

??(3)減少焊接材料的消耗，與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20％-30％。

??(4)焊接一次合格率可達(dá) 90％以上。