標準作業(yè)三要素：1.周期時間(節(jié)拍)：周期時間或單位時間，是指生產(chǎn)一件工件或一輛汽車需要幾分幾秒的時間而言。這是由生產(chǎn)量即需求量和機器的開動時間來決定的。2.作業(yè)順序：作業(yè)順序，顧名思義是指操作人員在運送工件、機器上活兒、下活兒等時，按時間先后排列的工件加工順序。必須注意的是，這不是產(chǎn)品沿著流水線移動的作業(yè)順序。3.標準存活量：標準存活量，指作業(yè)時，一些必要工程上的在制品，以及停留在機臺的物品而言。

標準作業(yè)的目的：a.為持續(xù)改善提供基礎(chǔ)；b.改善質(zhì)量；c.使新工人的培訓更為容易；d.提供可視化管理控制；e.可隨時了解設(shè)備的運行情況；f.易于確定浪費所在；g.清楚的作業(yè)指導(dǎo)；h.減少變差。實現(xiàn)標準作業(yè)的好處：達成目標：1.去除等待現(xiàn)象：實施手段：①均衡生產(chǎn)作業(yè)；確保物料供應(yīng)；排除異常發(fā)生；平準生產(chǎn)計劃。2.除去不必要動作：實施手段：①物料供貨方式；②工裝器具配置；③規(guī)定作業(yè)規(guī)范。3.確保作業(yè)質(zhì)量：實施手段：①制定質(zhì)保標準；設(shè)置質(zhì)保道具；③制定檢測規(guī)范；④作業(yè)人員教育。

為什么更持續(xù)推行標準作業(yè)？現(xiàn)場構(gòu)成：一級：管理者：忙碌就是在努力工作；現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總遲到；套話：我們已經(jīng)夠忙的啦。第二級：管理者：明白不能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費；現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程管理，并懂得時間管理。第三級：現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理；員工：具備多技能操作能力；現(xiàn)場：小組常開會討論改善課題。第四級：現(xiàn)象：實際工作率達到75%以上；設(shè)備：因故障停線的情況基本去除；管理者：天天研究如何再增加價值。第五級：現(xiàn)象：實際工作率達到85%以上，庫存是行業(yè)中至低的；員工：新人也能很快跟上運營程序，全員主動參與到改善活動中。