（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，煤球球團粘結(jié)劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜；但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。一般核算人工，能源，機器損耗等費用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，粘結(jié)劑，使其可塑性增大，強度明顯提高。

（3）成型外力：球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。

（4）球團粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團具有較高的質(zhì)量，也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

（5）球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明，潔凈型煤粘結(jié)劑，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間

一、“鐵物體壓塊粘接劑的基礎(chǔ)物理學和物理性質(zhì)： 1.外型：乳白色或微淡黃色粉末狀和顆粒物。 2.成份：關(guān)鍵原料是精制棉，加酸、堿等化工原材料，經(jīng)一連串放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和水. 4.膠體溶液特性：高粘度鐵物體壓塊粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的沒有顏色或微淡黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變. 二、鋼材物體壓塊粘接劑在行業(yè)的適用范圍： 1、用以生產(chǎn)制造各種各樣金屬材料冷壓球團：鋼渣手洗料 鐵物體 2 免風干，過夜造成抗壓強度，抗壓強度能用手電鉆轉(zhuǎn)孔。 3、使用量很?。菏褂昧?.3%-0.5%； 方便使用：應(yīng)先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和，也應(yīng)先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和；不提升一切灰分，不減少品味，不減低熱值，不阻燃性（有燃燒功效）；粘結(jié)性強，成形好用，成球后外型勻稱美觀大方；低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料是棉絮，點燃反應(yīng)物為CO2，不造成有害物質(zhì)和別的殘渣，不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 三、“鐵物體壓塊粘接劑在行業(yè)應(yīng)用的特性： 冶金工業(yè)球團粘接劑是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團礦的重要輔助原材料，它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)球團品質(zhì)。一直以來球團生產(chǎn)制造廣泛選用膨潤土、硅酸鈉、混凝土等做為粘接劑，大多數(shù)存有著生球脫層率高、干躁很慢、抗壓強度低，減少品味等狀況。二、成球團率好，根據(jù)壓球機壓力大小，成球團率在90%-98%之間。在行業(yè)，高粘度PAC粘接劑可大范疇取代當今普遍應(yīng)用的硅酸鈉（硅酸鈉，也稱泡花堿），提升球團冷抗壓強度和減少脫層率，不減少品味；高粘度鐵物體壓塊粘接劑關(guān)鍵成份為氮氧化合物，經(jīng)點燃后生產(chǎn)制造CO2，無殘留，對煉鐵高爐和鐵水成份均無影響；高粘度鐵物體壓塊粘接劑生產(chǎn)制造礦渣微粉球團的一噸成本費約為30-60元，成本費適度。

粉絲粘接劑 1．成型污泥粘結(jié)劑使用便捷 該商品是這種的有機化學無機化合物。帶有芬芳核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等特異性基團，這種特異性基團決策了其具備酸性、吸水性、離子交換法性、絡(luò)合性、絮凝性、空氣氧化氧化性及生理學特異性等。具備極強的吸咐金屬鎘正離子的特性。該粘接劑外型為灰黑色粉末狀或灰黑色顆粒物，是這種低碳環(huán)保的純化學物質(zhì)。 成型污泥粘結(jié)劑使用便捷按有機化學構(gòu)成可分成無機物粘接劑和有機化學粘接劑兩類。關(guān)鍵的無機物粘接劑有黏土、硅酸鈉和混凝土、聚磷酸鹽等，在其中以黏土、硅酸鈉運用較多。有機化學粘接劑關(guān)鍵有桐油、糖漿、糊精、纖維素、瀝清、樹脂材料等。從當今造型設(shè)計原材料發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)狀況看，每這種粘接劑常有其優(yōu)勢和局限性，不太可能出現(xiàn)這種粘接劑統(tǒng)一天下的局勢。三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點：冶金球團粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團質(zhì)量。在當今很多應(yīng)用的粘接劑中，不管有機化學粘接劑或無機物粘接劑大多數(shù)含有害物，對實際操作職工及自然環(huán)境導致挺大水平上的損害和環(huán)境污染。換句話說有的粘接劑潰散能力差，廢砂利用率低，導致挺大奢侈浪費。富于的粘接劑則會出現(xiàn)空氣污染，商品不合格率高等學校缺點。因此運用翠綠色造型設(shè)計原材料、翠綠色粘接劑和翠綠色制型（芯）加工工藝刻不容緩。 該粘接劑在鍛造造型設(shè)計加工工藝中比別的粘接原材料有極大的優(yōu)勢。鑄造件成本費可降低25%上下，運用于鍛造型（芯）砂粘接可取代別的粘接原材料。無、無異味、耐腐蝕、無刺激斷氣環(huán)境污染。具備不粘模、透氣率、延展性、舊砂回用率高、鑄造時無氣，不環(huán)境污染等特性。鑄造件光滑、清砂非常容易、應(yīng)用簡單。是現(xiàn)階段中國鑄造業(yè)中方便使用安全性，經(jīng)濟收益、社會經(jīng)濟效益和生態(tài)效益佳的新式粘接劑。

溶液（白云石、石灰石、生石灰粉等顆粒料）、燃料（焦粉、粉煤）按一定占比相互配合后，經(jīng)攪拌、塑料加工、升溫（加熱）、面料、點 火，依靠回爐廢料空氣氧化（主要是燃料點燃）造成的高溫，使燒結(jié)料水份揮發(fā)并產(chǎn)生一系列化學變化，造成一部分液相粘接，制冷后成坨，經(jīng)有效粉碎和篩選后，后獲得的塊礦便是燒結(jié)礦。 燒結(jié)法按生產(chǎn)工藝流程的不一樣可分成排風法和風機法。現(xiàn)階段廣泛選用的是排風法，但土燒結(jié)仍較多的應(yīng)用風機法。 燒結(jié)礦按其制成品是不是歷經(jīng)制冷，又有冷礦與熱礦之分。不歷經(jīng)制冷和整顆的燒結(jié)礦稱之為熱礦，冷礦則必須制冷，可以用傳動帶運送。自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團水分揮發(fā)的慢，導致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強度的增長。 生產(chǎn)制造燒結(jié)礦的關(guān)鍵機器設(shè)備，可按生產(chǎn)流程分成粉碎和篩選設(shè)備、調(diào)料機器設(shè)備、混和造球機器設(shè)備、面料機器設(shè)備、打火機器設(shè)備、燒結(jié)機、離心風機、除灰及貯礦輸料機器設(shè)備等。 二、球團法 球團法是將裝有粘接劑或溶液及燃料的細精礦粉（僅土燒球團可配燃料），歷經(jīng)翻轉(zhuǎn)成形（造球）、焙燒土體、制冷篩粉，變成粒度分布勻稱、抗壓強度不錯的球團礦。 球團法按生產(chǎn)線設(shè)備方式分，有豎爐焙燒、連續(xù)式機焙燒、鏈算機一水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒及隧道窯、平地上吹樹土球等多種多樣。 依據(jù)球團的物理化學特性和焙燒加工工藝不一樣，球團制成品有空氣氧化球團、氧化性球團（金屬化球團）及其綜合性解決的焙燒球團之分?，F(xiàn)階段中國生產(chǎn)制造以空氣氧化球團礦主導。豎爐及連續(xù)式機焙燒是生產(chǎn)制造空氣氧化球團礦的關(guān)鍵方式。