設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過換熱器的作用對廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水煤氣。催化燃燒、催化燃燒一體機(jī)設(shè)備針對廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。

在進(jìn)入催化燃燒室之前，未凈化的氣體被熱交換器預(yù)熱，然后送到燃燒室。反應(yīng)溫度是在燃燒室達(dá)到的。催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過程中，工業(yè)生產(chǎn)的剩余廢氣得到了較好的處理，隨著煙囪的排放，對環(huán)境的保護(hù)對人們的健康產(chǎn)生了影響，很多工廠也選擇了這種方式來處理廢氣。產(chǎn)品特點:1.防水活性炭，不易堵塞，不易擴(kuò)散。2.多種安全防護(hù)措施，直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，防止事故發(fā)生，相對安全。操作系統(tǒng)分為手動和自動兩種，操作簡單，運行成本低。4.由于催化劑的存在，催化氧化的點火溫度在250-300℃左右，遠(yuǎn)低于直接氧化法650-800℃的氧化溫度，因此能耗遠(yuǎn)低于直接氧化法。

直接燃燒和催化燃燒都是反應(yīng)后生成水還有二氧化碳的反應(yīng)，雖然說發(fā)生的反應(yīng)是一樣的。但是，催化燃燒反應(yīng)的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒和直接燃燒到底有什么區(qū)別呢?催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，