地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒qun發(fā)生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

直線振動篩出料口怎樣分布合適？

 說到三層網(wǎng)四個出料口的直線振動篩,想必很多使用過的廠家不陌生并且是比較熟悉直線振動篩使用性能的,包括單層或雙層以上的篩子出料口怎么分布也是比較熟悉不過.

 單層篩呢就是安裝一層篩網(wǎng)有兩個出料口,依次類推就是安裝兩層不同目數(shù)的篩網(wǎng)是三個出料口.但出料口怎么分布間隔尺寸多少是比較合適呢？一般客戶在訂購篩子時,如對出料口分布及具體的間隔尺寸沒特殊要求,制作是按照常規(guī)設(shè)計的尺寸并向下排料.

振動篩專用軸承采用了優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)：

滾動體直徑加大，滾動體長度加大。保持架由外圈擋邊引導滾子，減少對滾子的作用力。采用內(nèi)圈擋邊引導滾子，改善滾子運轉(zhuǎn)?？鄡H參振質(zhì)量增大，則振幅減小，如果振幅低于要求值較多，也是不正常的。圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)，強度大大提高。在120°C溫度以內(nèi)工作時，穩(wěn)定性好。滾動表面超精處理，光潔度高。當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產(chǎn)生彈性形變，應(yīng)采用遺傳算法優(yōu)化內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。

另外，在某些情況下軸承要施加預(yù)壓以增加剛性。