程度上，廢機油煉油設(shè)備的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其氣體產(chǎn)率遠(yuǎn)大于催化裂化，液體產(chǎn)物中芳烴含量很高。廢機油煉油設(shè)備催化裂解的反應(yīng)溫度很高，分子量較大的氣體產(chǎn)物會發(fā)生二次裂解反應(yīng)，另外，低碳烯烴會發(fā)生氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成烷烴，也會發(fā)生聚合反應(yīng)或者芳構(gòu)化反應(yīng)生成汽柴油。并且，廢機油煉油設(shè)備在低溫的環(huán)境下進(jìn)行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且對于污染也會大幅度減少，它的操作以及設(shè)備本身都比較簡單，使用起來也比較方便，因此應(yīng)用也比較廣泛。

煉油設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項：定期檢修設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道定期檢查電路，確保電線牢固。定期檢查拖輪、軸承、齒輪運轉(zhuǎn)是否正常，及時加潤滑油檢查整個連接件是否緊固，是否松動或脫落檢查精制設(shè)備所需的各種附件、工具是否齊全、完好。檢查電路連接是否可靠，線束綁扎是否符合要求。 選用合格的軟化水，避免水道積垢，保證散熱效果。定時清洗散熱片，如灰塵沙土等影響散熱的要素。定時查看廢機油煉油設(shè)備水箱水位，保證水量。查看水泵工作狀況，保證循環(huán)水量達(dá)到要求。定時查看電扇，調(diào)整電扇皮帶的松緊度。調(diào)整合適高溫狀態(tài)下的氣門間隙，避免高溫加劇。調(diào)整運用潤滑油的粘度。

塑料煉油的重要功用：能將動動物油及其廢油轉(zhuǎn)化為塑料煉油；能將廢機油廢光滑油提煉為及格柴油；能將廢塑料提煉為柴油、；能將廢橡膠裂化為燃料油；能將重油和渣油提煉為柴油；能將重質(zhì)蠟油提煉成柴油；能將煤焦油轉(zhuǎn)化為燃料油；能將廢、落地油(石油煉油廠副產(chǎn)物)轉(zhuǎn)化為柴油；能做“多元復(fù)合柴油”、“折衷油”、和各種油品脫色去味等。

將各類廢機油經(jīng)過合理的工藝處理，除去變質(zhì)成分及外來污染物后，提煉成為汽、柴油或還原成為潤滑油，無論從能源資源再利用或環(huán)境保護(hù)方面，還是能夠為生產(chǎn)者帶來巨大的經(jīng)濟效益角度來看，都是非常合適的選擇。應(yīng)該怎樣保養(yǎng)廢機油煉油設(shè)備：煉油設(shè)備都有必要依據(jù)機械設(shè)備的保護(hù)手冊及保護(hù)規(guī)程，按規(guī)則周期嚴(yán)格履行各項保護(hù)作業(yè)，下降零件的磨損速度，消除發(fā)生毛病的危險，延伸機械的運用壽命。需做好以下作業(yè)：

例行保護(hù)：例行保護(hù)以清洗、光滑、查看和緊固為中間，在每班出車前、作業(yè)中及收車后都要按需求進(jìn)行例行保護(hù)。例行保護(hù)由機械操作手獨立完結(jié)；定時保護(hù)：依據(jù)各種機械設(shè)備的保護(hù)需求，在到達(dá)規(guī)則的作業(yè)小時或規(guī)則的路程后，有必要進(jìn)行相應(yīng)的定時保護(hù)，包含以下內(nèi)容：一級保護(hù)：一級保護(hù)作業(yè)是在例行保護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，要點作業(yè)內(nèi)容是光滑、緊固并查看各有關(guān)部位以及清洗“三濾”作業(yè)（即清洗空氣、機油、燃油濾清器等）。一級保護(hù)由機械班組長輔導(dǎo)，機械操作人員完結(jié)。