煉油設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：定期檢修設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道定期檢查電路，確保電線牢固。定期檢查拖輪、軸承、齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，及時(shí)加潤(rùn)滑油檢查整個(gè)連接件是否緊固，是否松動(dòng)或脫落檢查精制設(shè)備所需的各種附件、工具是否齊全、完好。檢查電路連接是否可靠，線束綁扎是否符合要求。 選用合格的軟化水，避免水道積垢，保證散熱效果。定時(shí)清洗散熱片，如灰塵沙土等影響散熱的要素。定時(shí)查看廢機(jī)油煉油設(shè)備水箱水位，保證水量。查看水泵工作狀況，保證循環(huán)水量達(dá)到要求。定時(shí)查看電扇，調(diào)整電扇皮帶的松緊度。調(diào)整合適高溫狀態(tài)下的氣門間隙，避免高溫加劇。調(diào)整運(yùn)用潤(rùn)滑油的粘度。

反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)設(shè)備的作用是完成某些化學(xué)和物理反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)是主導(dǎo)和決定性的，物理過(guò)程是輔助的或相關(guān)的。煉油廠中的反應(yīng)設(shè)備還具有許多應(yīng)用，例如催化裂化，催化重整，加氫裂化，加氫精制等，并使用不同類型的反應(yīng)器。儲(chǔ)存設(shè)備。用于存儲(chǔ)各種油，和其他液體或氣體物質(zhì)的設(shè)備被稱為存儲(chǔ)裝置或存儲(chǔ)罐。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有立式儲(chǔ)罐，臥式儲(chǔ)罐和球形儲(chǔ)罐。上述各種設(shè)備主要用于加熱爐，反應(yīng)設(shè)備，塔設(shè)備，熱交換設(shè)備等連續(xù)性煉油設(shè)備和化工生產(chǎn)設(shè)備，稱為工藝設(shè)備；有些不僅用于精煉和化學(xué)生產(chǎn)，還用于其他各種泵。

煉油設(shè)備的各個(gè)部件都有著不同的功能和作用，那么加氫反應(yīng)器有何作用呢？入口擴(kuò)散器使流體在上封頭中均勻地向下流動(dòng)。頂部分配盤使流體可以均勻分布到催化劑床層上。煉油設(shè)備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。催化劑支撐盤支撐催化劑。冷氫管噴出冷氫與反應(yīng)器物料混合，達(dá)到控制床層溫度分布的作用。出口收集器阻攔反應(yīng)器底部的瓷球從出口漏出，并導(dǎo)出流體。

煉油設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件有哪些:

1.待生斜管將反應(yīng)器的催化劑送入再生器。

2.主風(fēng)分配器將再生風(fēng)均勻地送入再生器，讓催化劑處于流化狀態(tài)。

3.外取熱器將再生器內(nèi)高溫催化劑引出，產(chǎn)生蒸汽；催化劑溫度降低后，返回再生器，以控制再生器溫度。

4.再生斜管位于再生器中部，將再生器內(nèi)催化劑送入提升管反應(yīng)器。

5.旋風(fēng)分離器位于再生器上部，將催化劑與煙氣分離。

6.集氣室位于再生器頂部。旋風(fēng)分離器的煙氣沿升氣管上升，進(jìn)入集氣室，然后沿管道排出。

7.大孔分布板位于再生器中部，使催化劑均勻地進(jìn)入再生斜管。

干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類氣體，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。先將不干氣通過(guò)尾氣再冷器再進(jìn)行一遍冷卻，然后進(jìn)入儲(chǔ)氣包通過(guò)排名靠前道安全水封裝置，結(jié)束使其通第二道安全裝置阻火器，不干氣經(jīng)由燃?xì)鈬娮靽姵鍪怪芙K達(dá)到安全、完全燃燒的目的。熱源，可以使用，也可以用煤氣發(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱。