焊釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：25×300。焊釘GB/T10433-2002 國標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。

焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘使用范圍：適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它各類鋼結(jié)構(gòu)等工程。

焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達(dá)到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴(yán)格，下面小編為為大家詳細(xì)介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。

焊釘焊接

將焊接螺柱（或柱狀金屬）放置于焊接母材上；隨后，提升焊接螺柱，同時導(dǎo)通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運(yùn)動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；然后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。