開關(guān)自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命如何延長?

一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

三、焊接方法：

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3、焊錫熔化后，自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動(dòng)性強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

開關(guān)自動(dòng)焊錫機(jī)常見的幾種焊錫方式

自動(dòng)焊錫機(jī)主要有三種焊接方式：焊接，拖焊和壓焊。焊接機(jī)制造商將根據(jù)客戶的產(chǎn)品特性確定焊接方法，并提供相應(yīng)的焊接解決方案。焊接機(jī)制造商根據(jù)產(chǎn)品的特性具體確定焊接方法：點(diǎn)焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)不均勻，并且要求焊點(diǎn)豐滿。在這種情況下，選擇點(diǎn)焊的焊接方法，例如用PCB板進(jìn)行點(diǎn)焊。 。焊錫機(jī)點(diǎn)焊的選擇主要是由于焊點(diǎn)分布不均勻或焊點(diǎn)要求高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點(diǎn)均勻分布，但插件需要固定，需要固定一點(diǎn)。重復(fù)使用焊料，在這種情況下使用點(diǎn)焊效率非常高。通常，電子芯片焊接，器件焊接和點(diǎn)焊都是常用的方法，因?yàn)樵S多產(chǎn)品具有不均勻的焊點(diǎn)并且對(duì)鍍錫有不同的要求。拖焊：產(chǎn)品的焊接點(diǎn)均勻分布，需要固定嵌件。拖焊的使用也分為兩種情況。焊接機(jī)選擇焊接方法。焊料主要分布均勻，焊點(diǎn)間距大于0.1mm。這類產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個(gè)焊點(diǎn)的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。焊接會(huì)導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間并提高自動(dòng)焊接機(jī)的焊接效率。壓焊：產(chǎn)品焊料具有拉伸要求和均勻的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)測(cè)試主要需要壓焊，焊點(diǎn)均勻分布。如果沒有插入式產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則焊機(jī)焊料用于具有拉力的產(chǎn)品，以便焊接焊料。具有拉力要求的客戶更安全。

手動(dòng)焊臺(tái)與自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)有什么區(qū)別？

焊接臺(tái)是通常用于電子焊接工藝的手動(dòng)工具。通過焊接焊料（通常稱為錫線）使其熔化，將兩個(gè)工件焊接在一起。那么手動(dòng)焊臺(tái)和自動(dòng)焊臺(tái)焊臺(tái)是一樣的嗎？有什么不同？ 1.手動(dòng)焊臺(tái)手動(dòng)電子焊接工藝手動(dòng)工具手動(dòng)焊臺(tái)是人工電子焊接工藝中常用的手動(dòng)工具。通過加熱焊料（通常是錫線）來焊接兩個(gè)工件以使其熔化。 2，自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)完全取代您的手，自動(dòng)焊錫機(jī)概念，自動(dòng)焊錫機(jī)，三維調(diào)整，使烙鐵/UL焊臺(tái)和焊接噴嘴和錫絲不需要由操作員處理，它完全取代您的雙手，您的手臂可以調(diào)整到您想要的任何焊接。自動(dòng)送錫系統(tǒng)：您只需輕輕踩下腳踏開關(guān)，錫線就會(huì)自動(dòng)，定速，定量達(dá)到溫度：使用手動(dòng)數(shù)字溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制。

焊錫機(jī)烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

選擇正確的焊錫工作溫度

很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機(jī)溫度是380°，如果溫度過高會(huì)影響氧化反應(yīng)，從而影響我們使用壽命，但是溫度過低也會(huì)影響焊錫頭不會(huì)充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。

新烙鐵頭處理辦法

烙鐵頭一次使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

焊錫機(jī)洛鐵保養(yǎng)方法

我們?cè)倨綍r(shí)使用中要注意鍍錫黑色氧化物，要加上新錫層再進(jìn)行工作，用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。