等離子切割機的工作原理

    等離子切割機的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對工件進(jìn)行切割。等離子切割機在工業(yè)中的使用也越來越廣泛。等離子切割機開機前該做哪些準(zhǔn)備工作？

一、等離子切割機通電前需要先檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上，設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。

二、開機前先接通總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。

三、將等離子切割機電器柜內(nèi)的斷路器移動到ON的位置上。

四、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。

五、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

六、開啟空氣壓縮機， 調(diào)節(jié)空氣壓縮機壓力控制開關(guān)。數(shù)控等離子切割設(shè)備設(shè)計

全自動等離子切管機有什么特點

     全自動等離子切管機有什么特點。全自動等離子切管機的切割原理及特點： 全自動等離子切管機是指通過數(shù)控智能控制系統(tǒng)對管材的上料、送料、切割以及尾料的處理實現(xiàn)智能化、自動化操作，能夠有效地節(jié)省人力物力的切管機。它可以自動識別金屬管材料頭料尾并自動切除，并能對料頭料尾自行分類；同時，能夠自動識別管材的有無，還能夠智能自動進(jìn)行計數(shù)、自動停機提醒更換鋸片等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)1人同時操作多臺機，減少操作人員，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。在切割效果方面，智能全自動切管機切口平整光滑刺，無需進(jìn)行二次加工，是各類管材加工企業(yè)如衛(wèi)浴管件加工企業(yè)、家居五金生產(chǎn)行業(yè)（如不銹鋼桌子、椅子）、貨架材料加工企業(yè)、溫室大棚管件加工企業(yè)等批量管件加工企業(yè)的數(shù)控等離子切割設(shè)備設(shè)計。

全自動等離子切割機的切割原理

    全自動等離子切割機的切割原理及特點： 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割，同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。等離子切管設(shè)備，等離子切管機用于管材下料時，因其切割原理，熔斷的切口會發(fā)黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進(jìn)一步加工，一般應(yīng)用在對切口要求不高或是需要對切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強，噪聲、煙氣和嚴(yán)重，工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強安全防護(hù)；數(shù)控等離子切割設(shè)備設(shè)計也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內(nèi)，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進(jìn)一步精加工的薄板切割初步下料。