數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢:

1、安裝快捷簡便，直接安裝在CNC機(jī)床被保護(hù)區(qū)域內(nèi)。火探管可以非常簡單的直接安裝在加工區(qū)域罩殼的側(cè)壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，數(shù)控機(jī)床通過向火探管內(nèi)充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對熱量輻射更加靈敏。

2、早期火災(zāi)檢測：

當(dāng)CNC機(jī)床發(fā)生火患，火災(zāi)發(fā)出的熱量可讓距離點(diǎn)較近的火探管爆裂（約110oC-140oC可調(diào)）

3、及時有效滅火

火探管爆裂后瞬間失壓會啟動氣瓶瓶頭閥，通過火探管爆裂口或釋放噴頭向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài)，阻止火勢蔓延…將損害和設(shè)備停機(jī)時間降低到較小程度。

五軸龍門加工中心其原理

五軸龍門加工中心其原理是在原有數(shù)控機(jī)床X、Y、Z三個直線軸聯(lián)動的基礎(chǔ)上，增加A/C兩個旋轉(zhuǎn)軸，從而使加工頭獲得分別以X、Z軸兩個直線軸為軸線旋轉(zhuǎn)(或擺動)的A/C軸兩個自由度;上述的五個軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動，在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面，實(shí)現(xiàn)所謂的“法向加工”。因此，特別適合于加工表面形狀特別復(fù)雜、但同時又必須以機(jī)加工保證精度的工件。

四軸加工中心與三軸加工中心

五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床分為電主軸式和機(jī)械主軸式兩大類。主要應(yīng)用于航空航天等行業(yè)的鋁合金、鈦合金等輕質(zhì)材料零件的高速加工。

立式加工中心的使用必須滿足的條件

立式加工中心的使用必須滿足的條件：

一是立式加工中心選址環(huán)境要求

立式加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動源，應(yīng)在加工中心周圍設(shè)置防振槽。否則，將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的可靠性。

二，電源要求

通用加工中心安裝在機(jī)械車間，不僅環(huán)境溫度變化大，而且運(yùn)行條件差，機(jī)電設(shè)備種類多，電網(wǎng)波動大。因此，加工中心的位置要求嚴(yán)格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并保持相對穩(wěn)定。否則將影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

臥式加工中心輕松去除切屑

臥式加工中心是指帶有水平主軸的加工中心。它通常有一個帶自動分度的旋轉(zhuǎn)臺。它通常有3-5個運(yùn)動坐標(biāo)。通常，它具有三個線性運(yùn)動坐標(biāo)加一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)。在工件加載一次之后，它完成除安裝表面和頂表面之外的剩余四個表面的處理。它適合添加盒子部件。與立式加工中心相比，臥式加工中心可以輕松去除切屑，有利于加工，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較高