綠泥批發(fā)廠家是鋼鐵冶煉行業(yè)常用的封口材料，主要用于高爐出鐵口。無水炮泥能很好的封住出鐵口，對高爐有一定的保護作用。無水炮泥在使用過程中，有幾點直接影響無水炮泥的使用效果，下面我們專業(yè)的無水炮泥廠家為大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、鐵口深度

　　鐵口深度的深淺標(biāo)志著炮泥對爐墻的保護程度，是衡量炮泥使用效果好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)經(jīng)驗，鐵口深度要求為爐墻厚度的1.2至1.5倍。深度過淺，爐墻受到侵蝕，影響高爐壽命；深度過深，即增加了噸鐵炮泥的單耗，又存在開口困難的隱患。

　　2、操作性能

　　操作性能是指打泥的順暢程度，開口的難易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和爐前設(shè)備有很大的關(guān)系。

　　一般來講，排除設(shè)備的情況下，炮泥突然出現(xiàn)打泥困難的情況，往往是馬夏值過高所致。在季節(jié)變化時，廠家應(yīng)及時調(diào)整炮泥中瀝青和焦油的合理分配，保證打泥的順暢。另外，渣鐵未出盡，無水炮泥，鐵口不噴吹或鐵口假噴堵鐵口，使鐵口內(nèi)阻力增加。每天高爐的出鐵口都要反復(fù)多次被打開和充填，熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產(chǎn)生物理和化學(xué)作用，使炮泥損毀?？梢詫?dǎo)致打泥困難。

　　3、出鐵（渣）時間

　　出凈渣鐵是對爐前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指標(biāo)，由于目前高爐鐵溝的結(jié)構(gòu)原因，跑大流導(dǎo)致的鐵水漫溝的情況一般不會出現(xiàn)。但如果炮泥抗渣性差，鐵口通道迅速擴大，一方面導(dǎo)致連續(xù)放不凈渣鐵，爐內(nèi)渣鐵面上升，會嚴(yán)重影響高爐的順行，另一方面堵口時跑泥幾率增加，影響鐵口深度，嚴(yán)重時會導(dǎo)致堵不上鐵口。綠泥批發(fā)廠家使用的結(jié)合劑是酚醛樹脂，酚栓樹脂在溫度升高的過程中逐漸碳化，最后形成泡你的碳組成部分。

綠泥批發(fā)廠家

炮泥的種類和成分

1 炮泥的種類

炮泥跟據(jù)結(jié)合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥，無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。

高爐用有水炮泥 有水炮泥特點：

（1）結(jié)合劑水在常溫下和粘土作用，使各種配料混合在一起成泥狀，并具有一定的可塑性。

（2）高溫下水蒸發(fā)后迅速硬化，具有一定的強度，阻止渣出。進而粘土熱硬，瀝青結(jié)焦使炮泥具有高溫結(jié)構(gòu)強度。因此，使用有水炮泥時，可在堵上鐵口3—5分鐘后退炮。

高爐用無水炮泥特點及滿足高爐煉鐵發(fā)展所需技術(shù)指標(biāo)

高爐煉鐵生產(chǎn)向大型化、長壽化、高壓、高強度冶煉發(fā)展，炮泥從單純的消耗性耐火材料轉(zhuǎn)換為功能性耐火材料，高爐大型化對無水炮泥強度提出了更高要求。無水炮泥強度高，其抵抗高溫熔體沖刷能力就強，對維 護高爐爐況(如鐵口深度、出鐵時間、全風(fēng)堵口率等)穩(wěn)定具有重要意義， 從而奠定高爐增產(chǎn)的基礎(chǔ)。而在開鐵口時，強度過大又給鉆孔帶來困難，增加了鉆桿消耗、工人勞動強度，因此炮泥必須具有合適的強度。隨著高爐大型化、高風(fēng)壓、大量渣鐵的排出，對堵鐵口的炮泥質(zhì)量要求越來越高。在耐火 材料行業(yè)中，強度一般指抗折強度和耐壓強度。