螺旋管錯(cuò)邊的原因和解決方案

螺旋管在生產(chǎn)過(guò)程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋管,這就是人們常說(shuō)的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對(duì)于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的螺旋管處理方案如下：

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

螺旋管產(chǎn)生錯(cuò)邊后分析產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯(cuò)邊的常見(jiàn)原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

因此觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

螺旋管的焊縫處理

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

公司秉承誠(chéng)信共贏、勇于創(chuàng)新、一往無(wú)前的優(yōu)良傳統(tǒng)和工作作風(fēng)，我公司本著'誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、創(chuàng)新無(wú)限'的經(jīng)營(yíng)理念，始終把用戶(hù)的實(shí)際利益放在首位。新的世紀(jì)，公司將不懈奮斗，努力使我公司成為國(guó)際的鋼鐵供應(yīng)商。

螺旋管公司產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)

公司生產(chǎn)的螺旋管廣泛應(yīng)用于石油、燃?xì)廨斔?；供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎(chǔ)打樁等工程。

為確保好的產(chǎn)品質(zhì)量，每條生產(chǎn)線都引進(jìn)安裝了世界美國(guó)林肯自動(dòng)焊機(jī)。配備了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的X射線工業(yè)電視、在線超聲波自動(dòng)探傷儀，靜水壓試驗(yàn)機(jī)、材料檢驗(yàn)機(jī)等各種專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)設(shè)備。

公司下設(shè)了質(zhì)檢部，配備了專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職的質(zhì)檢員，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品生產(chǎn)出廠，實(shí)行了嚴(yán)格的質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%在產(chǎn)品售后服務(wù)方面，實(shí)行質(zhì)量全程跟蹤服務(wù)，讓廣大用戶(hù)買(mǎi)的放心，用的滿(mǎn)意。