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砂輪架是支撐砂輪的輔助設(shè)備,并且支撐主軸的高速旋轉(zhuǎn),砂輪架的回轉(zhuǎn)角度往往是比較小的,為正負(fù)三十度,砂輪架被安裝在龍門磨床的滑鞍上,而且通過調(diào)整砂輪架的位置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)段圓錐面的削磨工作,由此可見,砂輪架是龍門磨床公司生產(chǎn)的龍門磨床不可或缺的組成部件。龍門磨床往往具有兩個(gè)工作臺(tái),分別為上、下工作臺(tái),在工作的時(shí)候,上工作臺(tái)能夠繞著下工作臺(tái)的心軸在水平方向上進(jìn)行位置的調(diào)整,上工作臺(tái)主要完成錐度比較小的圓錐面的削磨工作,在工作臺(tái)上往往有頭架和尾座兩種部件,在龍門磨床工作的時(shí)候,這些部件也一起進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
數(shù)控工具磨床龍門磨床,特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、且尖關(guān)鍵設(shè)備,也是各類數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、且精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品,其研究開發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。
采用數(shù)控工具磨床龍門磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù),而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件,目前在國(guó)外也屬于技術(shù)或保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱?,目前世界上也只有少?shù)廠商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。
龍門磨床主軸轉(zhuǎn)速
臥磨頭: 1350r/min
電動(dòng)機(jī)功率臥磨頭電機(jī): 11KW
立磨頭電機(jī): 7.5KW
橫向進(jìn)給電機(jī): 1KW
垂直進(jìn)給電機(jī): 1KW
主油泵電機(jī): 11KW
強(qiáng)制潤(rùn)滑油泵電機(jī): 220W
間歇潤(rùn)滑泵電機(jī): 0.02KW
水冷電泵電機(jī): 130W
龍門磨床特點(diǎn)1.磨頭橫向與垂直運(yùn)動(dòng)采用PLC控制交流伺服系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn)可靠.
2.工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng),采用液壓缸驅(qū)動(dòng),獨(dú)立帶溫控的液壓站控制其運(yùn)動(dòng).
3.本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置一個(gè)臥式磨頭,可據(jù)需求增加一個(gè)立式磨頭.
龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法:龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷,出現(xiàn)這種缺陷的原因是:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。
龍門磨床改善方法:
1、龍門磨床.加真空裝置可能有用;
2、加大逃氣道可能有用;
3、縮短充填時(shí)間;
4、改變充填模式;
5、提高模溫;
6、提高熔湯溫度;
7、檢查合金成分;
8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);
9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。
隨著國(guó)內(nèi)的龍門磨床公司越來越多,龍門磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大,各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地,紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。
在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時(shí)候,會(huì)需要很多的組成部件,我們前邊只是介紹了其中的一小部分,相信大家通過我們前邊的介紹,能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用,從而對(duì)外圓龍門磨床有個(gè)更加深入的了解,為公司引進(jìn)外圓龍門磨床,讓工件的削磨工作更加簡(jiǎn)單。