觸針輪廓儀法

觸針輪廓儀法在合適的采樣間距下，通過觸針與砂輪表面直接接觸，沿砂輪表面逐點掃描來獲取砂輪表面形貌特征。觸針掃描時，位移傳感器把它接收的垂直移動信號轉(zhuǎn)換成電信號，再通過放大和處理后由轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。得到的垂直移動信息和觸針的采樣間距就是砂輪表面采樣點的三維坐標信息，進而對砂輪表面形貌進行重建。

輪廓儀和三坐標測量機區(qū)別

輪廓儀 的結(jié)構(gòu)：儀器由花崗巖平板、工作臺、傳感器、驅(qū)動箱、顯示器、電腦和打印機等部分組成.測量時可選定被測零件的不同位置，設(shè)定各種測量長度進行自動測量，評定段內(nèi)采樣數(shù)據(jù)達數(shù)萬個點。3D激光輪廓儀在印刷電路板、芯片安裝領(lǐng)域利用3D激光共聚焦顯微鏡可以快速精1確地對電路板上鍍層的粗糙度,通孔輪廓和底部的觀測和粗糙度測量,圖案的輪廓,寬度和高度分析,光阻材料的厚度測。并可顯示或打印輪廓形狀及其尺寸，各種粗糙度參數(shù)及輪廓的支承長度率曲線等。

三坐標的用途：對于這種cmm我自己認為有很大缺陷，當然也有優(yōu)點。它可以測量模具產(chǎn)品，電子類產(chǎn)品，通訊類，汽車類等等很多。在一個工廠它的用途確實很廣泛，但它的價格卻也不菲。

輪廓儀如何標準的進行粗糙度檢測校正呢？

選擇探針為“通常使用的探針”→ 選擇校正方法為“利用標準片校正”→ 校正條件的標準值設(shè)定為標準片上的值3.21um，校正倍率選±128um → 將標準片放置在水平調(diào)整臺上 → 執(zhí)行校正測量條件的設(shè)定：單擊“編輯”，選擇“基本條件”，測量速度選0.300mm/s，移動返回速度6.000mm/s，測量長度5λ，單擊濾波器，勾選“使λs有效”，“比”設(shè)300，波長設(shè)0.8mm，單擊去除形狀，選擇1小二乘直線，確定并執(zhí)行測量。主要功能可測量各種槽形零件的槽深、槽寬及各種倒角的角度、寬度、深度、圓角的半徑、位置等參數(shù)。

觸針法表面粗糙度利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)放大、濾波、計算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數(shù)值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。一般將僅能顯示表面粗糙度數(shù)值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀。