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密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式,而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過程都基本一致,只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓,兩者相比,單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以,國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī),連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。
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可加工性就是指密度板接受涂飾,貼面以及機(jī)械加工等性能,下面密度板廠家會(huì)來為我們介紹一下相關(guān)內(nèi)容:
密度板很容易進(jìn)行涂飾加工,各種水質(zhì)、油質(zhì)和膠質(zhì)的涂料均可涂飾在密度板面上,也可用各種花色美觀的塑料薄膜、浸漬裝飾貼面紙以及單板或輕金屬薄膜等材料貼合在密度板面上,或壓制成復(fù)合型密度板材。密度板有與木材相同的可進(jìn)行各種機(jī)械加工性能,如裁切、刨削、鏤花雕刻以及打孔開榫等機(jī)械加工性能,也可模壓成型以及彎曲加工。
尤其硬質(zhì)密度板和薄型密度密度板更易進(jìn)行彎曲加工,經(jīng)過熱處理或其他軟處理方法均可進(jìn)行彎曲和模壓成型。
密度板廠家所使用原料的基本組成就是以植物纖維原料為主體,添加合成樹脂膠粘劑和其他功能性的化學(xué)藥劑,以及合成纖維、無機(jī)纖維材料等。
密度板生產(chǎn)用的主要植物纖維原料,就是指木材或非木材植物纖維原料。木材纖維原料是目前密度板生產(chǎn)的主要原材料,主要為針葉材和闊葉材,其中包括它們的“三剩物”,即采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物,以及灌木和藤類。還可以利用回收的木制品和工業(yè)用廢舊木材,以及制漿造紙工業(yè)的廢纖維原料等。
經(jīng)添加各種功能性化學(xué)藥劑,或與無機(jī)纖維原料混合制造的密度板。不僅保持了纖維板原有的特性,并具備更優(yōu)異的耐水、防潮、防腐防霉、阻燃、防靜電、電磁波和凈化空氣等性能,成為特種功能的密度板或復(fù)合密度板。
密度板工藝中重要的過程是熱壓,這是熱和壓力的組合,在纖維之間形成各種粘合力,這對(duì)密度板廠家的質(zhì)量和產(chǎn)量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板,它不僅克服了木材的原始特性,而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言,與木材相比,方向性差異很小,纖維排列均勻,產(chǎn)品的縱向和橫向強(qiáng)度差異很小,縱向和橫向強(qiáng)度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向,因此縱向和橫向強(qiáng)度的差異至少是差異的倍數(shù),至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好,縱向和橫向的伸縮變化小且恒定,在使用過程中特別是加濕后不易開裂,尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到,密度板在加工過程中被加工成獨(dú)特的配方,這在家具生產(chǎn)和裝飾以及熱壓以提高質(zhì)量方面非常有效,它更堅(jiān)固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢(shì),因此在市場(chǎng)上占有獨(dú)特的位置。