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隨著密度板的使用越來越普遍,優(yōu)勢(shì)已經(jīng)得到了大家的認(rèn)可,為了以后的應(yīng)用更加的得心應(yīng)手,下面咱們一起了解下密度板的生產(chǎn)工藝有哪些吧。
隨之密度板的生產(chǎn)工藝流程的完善,密度板的主要用途也日趨廣泛。密度板彎折加工工藝一般選用背面打槽的方式, 槽深開至離表層約2毫米處,槽的間隔可依據(jù)彎折的曲率半徑適度調(diào)節(jié)。外表層加一薄金屬片, 其詳案是防止板在彎折時(shí)堿式鹽層向移位, 以防止板表層造成裂開, 高密度板的兩側(cè)還要盡量確認(rèn)方位, 避免方向中移動(dòng)。 在進(jìn)行密度板充壓彎折時(shí), 槽中要填寫信息粘膠劑或嵌入木工板, 以保證高密度板的強(qiáng)度。 在密度板彎折中, 適度再加密度板的水分含量以改善高密度板的延性?;蚴沁x用陽陰模充壓方式, 在充壓的時(shí)間段一起升溫, 在金屬片或摸具上可適度開洞, 使水蒸汽能逸散出去。高密度板在充壓時(shí)不斷彌補(bǔ)水分, 艱辛后盡量使板充??菰? 能夠保持彎折狀況。充壓成型的時(shí)刻依據(jù)曲率半徑及木工板厚薄不同而定。
以上是關(guān)于密度板的生產(chǎn)工藝,由于它的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)應(yīng)用率越來越普遍,再次提醒大家,在操作過程中要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的,加上正確的操作方法,才能達(dá)到好的效果,希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。義烏市成利背板廠全體員工歡迎您前來參觀、洽談合作!
密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式,而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過程都基本一致,只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓,兩者相比,單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以,國內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī),連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。
密度板由于質(zhì)軟耐沖擊,也容易再加工,同時(shí)也由于其纖維細(xì),所以相對(duì)于其它人造板來說更好塑形,所以一般情況強(qiáng)化復(fù)合地板、烤漆板和吸塑板都用高密度板來作基材,在國外高密度板是制作家私的一種良好材料。另外,密度板表面應(yīng)光亮平整,如果從側(cè)面看去表面不平整,則說明材料或涂料工藝有問題,而且密度板雕花表面漆膜硬度。
如果是對(duì)于密度板家具的漆膜,應(yīng)選比較硬、比較亮、比較透明的聚脂漆,否則以后擦拭家具時(shí)容易損壞表面光潔。