挑選折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的方法

1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)

工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類(lèi)型以及加工厚度和長(zhǎng)度，這些都會(huì)影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。

2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)

即使是相同的載荷，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。

3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)

當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍，由此可見(jiàn)，零件的彎曲半徑也會(huì)影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。

為了滿(mǎn)足工作需求，母線的可加工尺寸也越來(lái)越大,折彎?rùn)C(jī)的功率也越來(lái)越大，真正實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)床自動(dòng)化，主要原因是我國(guó)折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，但中端市場(chǎng)仍然以臺(tái)灣、韓國(guó)制造為主，使機(jī)器在效能方面大幅提高，折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)日趨完善和簡(jiǎn)便，能簡(jiǎn)化制造工藝、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本。

長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，中端市場(chǎng)是中國(guó)企業(yè)未來(lái)必須開(kāi)拓的方向，此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使折彎?rùn)C(jī)床產(chǎn)生塑性變形或分離，隨著對(duì)高產(chǎn)、工作面要求，近年來(lái)折彎?rùn)C(jī)的技術(shù)發(fā)展日新月異， 但是國(guó)內(nèi)的總體折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展還是不太樂(lè)觀，所以折彎?rùn)C(jī)目前的現(xiàn)狀還是比較好，發(fā)展前景比較樂(lè)觀，近些年，折彎?rùn)C(jī)需求也越來(lái)越大，要求也越來(lái)越高。

液壓折彎?rùn)C(jī)的液壓缸主要是將液壓能轉(zhuǎn)化機(jī)械能，然后做直線或者往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一種液壓執(zhí)行原件。缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。