振動電機保護不到位會呈現的幾種作用
    一、激振力過大發(fā)作共振時，致使振幅跨越r1用值而失效
    二、零件因為彈性過大致使機器不能正常作業(yè)
    三、開裂情況，這是因為零件體積應力過大而構成的損壞使其無法持續(xù)作業(yè)，也稱為體積失效
    在平時的運用過程中一定要對電機做好保護，修補，保護的作業(yè)，只需全都做好，做到位了，我們才華定心的運用電機。其次：使振動電機的工作環(huán)境盡量保持恒溫與潔凈，避免粉塵污染。

    振動機械上動力安裝振動電機應注意以下七大事項：
    1、直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振打電機的轉向是否相反。否則應變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺防爆振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。
    2、安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。
    3、振動電機電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。某些特殊性能的振動篩分設備，使用兩臺不同型號不同轉速的振動電機，分裝于篩分設備的受料端和出料端，使受料端呈現大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現小振幅高頻率的振動，篩分設備的中部重疊兩種振動，使篩分設備起到更有效的篩分作用。
    4、振動電機機體是否完好，如有損壞請與廠家聯系以便更換。
    5、將振動電機安裝在振動機械設備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
    振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將震動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
    6、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應采用相應方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。
    7、振動電機與振動機械設備連接平面粗糙度均應為3.2或更高。

    振動電機使用過程中突然出現燒毀的現象，是因為振動電機電流過高，造成了振動電機的線燒壞，針對振動電機電流過高的原因，總結了以下下幾點：
    機械故障，是由摩擦產生的故障造成的，振動電機在工作就不停地在與外界物料摩擦，從而造成軸承的老化、堵塞等問題，進而負荷過大而造成電流過高。
    電氣故障：電壓時而高時而底，缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。專業(yè)技術人員通過對振動電機進行現場測試發(fā)現，振動電機在進行300多次反復起動實驗后，最終的空載感應電動勢僅比實驗前降低約3%。
    電機如果出現轉動流暢，軸承不發(fā)熱的情況的話那么就有極大地可能是電氣部分的問題了。
    希望對振動電機的使用環(huán)境定期做好檢查，以確保設備運行安全。

    如何判斷振動電機的抗退磁性能
    對于對振動電機進行反復啟停操作，因此反復起停過程不會對電氣開關和高頻振動電機本身造成損壞。專業(yè)技術人員通過對振動電機進行現場測試發(fā)現，振動電機在進行300多次反復起動實驗后，空載感應電動勢僅比實驗前降低約3%；為什么會出現如此大的差距呢，就是因為振動電機在連續(xù)起動十多次后空載感應電勢便下降20%左右。所以我們通過以上實驗可以得出一個結論：市場上生產高頻振動電機旳廠家多如牛毛，良莠不齊。在程序的各個重要節(jié)點設置斷點，并人為給倉壁振動器反應信號與部分變量的值，查詢程序是不是進入應當進入的間斷，控制算法是不是運算準確等。所以這就告訴我們顧客，在選購振動電機的時候一定不要被賣家的畫押巧語所蒙騙，一定要擦亮雙眼，謹慎選購。
    局部電磁力研究方面，可利用本文提供的方法系統(tǒng)分析不同運行工況下高頻振動電機內局部電磁力的分布情況，找出應力集中的危險部位，并進一步提出結構改進方案；此外，對高頻振動電機暫態(tài)過程中各部位局部電磁力的變化及其對高頻振動電機振動、噪聲和體退磁的影響尚需進行深入的分析。