吹塑制品顏色差異的解決方法

原料與色母混合不均的問題。原料同色母混合不好也會使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。zui有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

專家通過試驗（味覺和氣體）發(fā)現(xiàn)，當牛奶暴露在光線下數(shù)小時后，味道會發(fā)生變化。因此，具有阻隔性的包裝容器和適宜的滅菌技術(shù)是必須的。滅菌技術(shù)和無菌灌裝奶制品存儲壽命的長短主要取決于細1菌、酵母和顆粒狀物體對它的影響。無菌吹瓶與填充前高溫滅菌塑料瓶相比，前者的可靠性更高、成本更低。原理很簡單：與其對弄臟的物體進行清潔消毒，不如使其從一開始就沒有污染。

PET吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復(fù)合瓶，在分類上屬熱瓶，可耐熱80℃以上；回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。雖然生產(chǎn)廠家不同，但其設(shè)備原理相似，一般均包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔機五大部分。

成型周期

吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是在保證制品能夠定型的前提下盡量縮短。但是往往由于操作的連貫性和準確性差，模具的冷卻效果差，會人為的加長周期，這直接影響效率和效益，這是工業(yè)生產(chǎn)中必須注意的問題。其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品，為此需要加大吹管口徑或適當降低充氣速度。