為什么齒輪減速機多數是斜齒？

齒輪是減速機的重要組成部分，并發(fā)揮著重要的作用?，F在多數使用的都是斜齒輪，對于減速機可以達到以下幾個方面的優(yōu)點！

1、

在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經濟意義。結構緊湊，比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。

2、傳動比穩(wěn)定

傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。傳動獲得廣泛應用，正是由于其具有這一特點。

3、工作可靠、壽命長

設計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。構成減速機的齒輪分為斜齒輪和直齒輪。為什么很多齒輪減速機的齒輪是斜的？我們可以通過對比得出原因：

1、和直齒輪相比，斜齒減速機軸的位置更自由。比如用斜傘齒的差速器傳動軸不要和后軸在同一水平面上，如果是直傘齒的話那是的。

2、降低噪音，減速機如果用的是斜齒，那么在同樣轉速下，噪音會比直齒要低很多。原因在減速機的斜齒的表面是先點接觸，然后過渡到面接觸，到點接觸的。直齒的則是線面線的接觸。斜齒的過渡更光滑，故因為接觸的突然改變而產生的噪音比平齒小很多。

3、斜齒輪重合度大，同時進入嚙合的齒數多。減少沖擊和噪聲，使傳動更加平穩(wěn)，并能承受高速重載。

4、加工過程中，避免產生根切的少齒數小。相應的個頭要小，所以在傳動副傳動比相同的情況下，采用斜齒輪的減速機體積要小。

齒輪是我們生活中應用非常多的設備，但是噪音卻是一大影響因素，小編就來為大家講解一下齒輪設計方面的因素：

1、齒輪精度等級

齒輪傳動系統(tǒng)設計時，設計者往往從經濟因素考慮，盡可能比較經濟的確定齒輪精度等級，殊不知精度等級是齒輪產生噪聲等級與側隙的標記。在條件允許的情況下，應盡可能提高齒輪的精度等級，來減小齒輪噪聲，減少傳動誤差。

2、齒輪寬度

在齒輪傳動系統(tǒng)允許時，增加齒寬，可以減少恒定扭矩下的單位負荷。降低輪齒撓曲，減少噪聲激勵，從而降低傳動噪聲。德國H奧帕茲的研究表明，扭矩恒定時，小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高。同時增長齒寬能加大齒輪的承載能力。

3、齒距和壓力角

小齒距能保證有較多的輪齒同時接觸，齒輪重疊增多，減少單個齒輪撓曲，降低傳動噪聲，提高傳動精度。較小的壓力角由于齒輪接觸角和橫向重疊比都比較大，因此運轉噪聲小、精度高。

4、運轉速度

根據德國H奧帕茲的試驗研究表明，隨著齒輪運轉速度增加，噪聲等級升高。

5、齒輪箱結構

試驗研究表明，采用圓筒形箱體對減震有利，在其他條件相同的情況下，普通結構齒輪箱體的噪聲級比圓筒形箱體噪聲級平均高6dB。機械齒輪是我們非常常見的一種設備，而為了保證正常的運行，就需要對它的油泵進行定期保養(yǎng)，具體小編介紹如下：1、首先要保證經常加脂，齒輪油泵為高速運轉，潤滑脂又會因為高溫等發(fā)生揮發(fā)現象，所以使軸承處的脂保持清潔，并注意添換。對齒輪箱體進行共振測試，找出共振位置，增加適當的筋條（板），可以明顯地減少振動，降低噪聲。多級齒輪傳動時要求瞬時傳動比的變化盡量小，已保證傳動平穩(wěn)，沖擊及振動小，噪聲低。

6、齒輪聲輻射特征分析

在選擇用不同結構形式的齒輪時，對其特定結構建立聲輻射模型，進行動力學分析，對齒輪傳動系統(tǒng)噪聲進行預先評估。優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)精密齒輪加工如何減少變形。以便根據使用者的不同要求（使用場所，是否無人操作，是否在城區(qū)內，地上、地下建筑物有無特定要求，是否有噪聲防護，或無其他特定要求）去滿足。

制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。當轉動汽車方向盤，轉向器齒輪轉動，使與之嚙合的齒條沿著軸向移動，通過齒條將方向盤旋轉運動轉化成車輪傳動所需要的線性運動，從而使左右橫拉桿帶動轉向節(jié)左右轉動，使轉向車輪實現偏轉而實現汽車轉向。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。

　　未來齒輪正向重載、高速、和率等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經濟可靠。

　　而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進一步研究輪齒損傷的機理，這是建立可靠的強度計算方法的依據，是提高齒輪承載能力，延長齒輪壽命的理論基礎；發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形；研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝；研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布，進行輪齒修形，以改善齒輪運轉的平穩(wěn)性，并在滿載時增大輪齒的接觸面積，從而提高齒輪的承載能力。3、需要保存好機械齒輪油泵的每個替換零件，并注意隔爆零件的隔爆面、絕緣襯墊及套管不能使其損傷，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能出現遺漏。

　　摩擦、潤滑理論和潤滑技術是齒輪研究中的基礎性工作，研究彈性流體動壓潤滑理論，推廣采用合成潤滑油和在油中適當地加入極壓添加劑，不僅可提高齒面的承載能力，而且也能提高傳動效率。