結(jié)構(gòu)特征：

泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)

托架（懸架）部分采用稀有潤滑形式

軸封全部采用機(jī)械密封，機(jī)械密封形式分為兩種

有沖洗水機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，xiao不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機(jī)械密封：單端面積集裝式設(shè)計，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，節(jié)水效果好。

800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-A45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 40DT-A25[a] 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-A15

DT型脫硫泵

脫硫泵流量范圍：10-480(m3/h)(m3/h)

揚(yáng)程范圍：4-55(m)(m)

功率范圍： 1.5-22(mm)(mm)

產(chǎn)品優(yōu)勢：質(zhì)量穩(wěn)定，常規(guī)產(chǎn)品全部 現(xiàn)貨供應(yīng)各種材質(zhì)、非常規(guī)產(chǎn)品皆可訂做

      DT系列脫硫泵是森力克泵業(yè)針對火電廠燃煤機(jī)組脫硫凈化裝置而開發(fā)、研制。主要用于濕法脫硫系統(tǒng)，輸送石灰石與石膏漿液。產(chǎn)品開發(fā)時借鑒了國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的特點(diǎn)，具有、運(yùn)行安全可靠、檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

   該系列用泵還可以用于輸送冶金、礦山、煤炭等工業(yè)部門含有腐蝕性及微小固體顆粒的液體；也可用于市政排污和河道疏通.

火電機(jī)組吸收塔脫硫泵主要用于抽送工業(yè)流程中含有石灰石(石灰)/石膏顆粒的液固兩相流體，廣泛地應(yīng)用于火電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等大型燃煤企業(yè)，在我國煙氣脫硫行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。

進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，世界上各個國家為了提高空氣質(zhì)量，都在整治環(huán)境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力資源，其中投資環(huán)保與煙氣吸收處理的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)尤為引人注目；它一方面是對煤炭資源消耗量大的企業(yè)進(jìn)行整合治理，改造和擴(kuò)建有關(guān)的煙氣脫硫設(shè)施；它一方面是對煤炭資源消耗量大的企業(yè)進(jìn)行整合治理，改造和擴(kuò)建有關(guān)的煙氣脫硫設(shè)施。另一方面是強(qiáng)制剩余壽命不少于十年的大型燃煤企業(yè)補(bǔ)建煙氣脫硫設(shè)施，大限度地降低排放。

作為大氣污染防治關(guān)鍵設(shè)備的火電機(jī)組吸收塔脫硫泵將會為我國大氣污染治理和環(huán)境保護(hù)起到積極的促進(jìn)作用，保守預(yù)計年產(chǎn)值可達(dá)9億元左右。

隨著人類社會的進(jìn)步和科技發(fā)展的需要，行業(yè)及用戶對提高脫硫泵的效率和運(yùn)行穩(wěn)定性、降低噪聲等技術(shù)層面提出了更為苛刻的要求。

而脫硫泵的運(yùn)行穩(wěn)定情況、能量損失情況以及噪聲源在很大程度上取決于其內(nèi)部流場的流動情況。

因此，對火電機(jī)組吸收塔脫硫泵設(shè)計與理論的研究具有較高的學(xué)術(shù)理論價值和廣闊的應(yīng)用前景，它將進(jìn)一步揭示脫硫泵內(nèi)部流場的流動特征，有利于提高脫硫泵效率，降低噪聲，增加可靠性，為脫硫泵的設(shè)計提供理論基礎(chǔ)，同時也可為其它類型泵的研究提供借鑒。

漿液循環(huán)泵生產(chǎn)廠家機(jī)械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙，通常還配有一個鋼結(jié)構(gòu)的擋圈，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。

　　串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封如圖2所示，其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封正好和背對背式機(jī)械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán)，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補(bǔ)償。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力，因而靜環(huán)不會從靜環(huán)座中脫出，所以不需要配備擋圈。軸封水壓力為低壓即可，一般為0.1～0.2MPa，主要起冷卻動靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小，而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。