送料機非正常運轉的滾筒軸承

　　在滾筒運轉過程中，滾筒軸承作重載低速滾動運轉，如果軸承潤滑不良或裝配不合理，可能引起軸承和軸承座異常高溫。因軸承座固定不運轉，容易黏附并引燃帶油棉紗等低溫物品。

　　某港煤碼頭帶式送料機曾發(fā)生一起火災事故，由于張緊滾筒軸承座潤滑不良，使軸承在轉動過程中內(nèi)部產(chǎn)生干摩擦，摩擦熱量傳遞至軸承座外表，引燃了軸承座外表黏附的帶油棉紗，導致驅動部張緊滾筒軸承座處的輸送帶、機架和系統(tǒng)附件報廢。

　　防范這類著火源起火的方法是：制定嚴格的滾筒檢修和保養(yǎng)標準，保證軸承正確安裝；按照“定期、定人、定點、定質和定量”的“五定”潤滑要求，潤滑滾筒軸承；發(fā)現(xiàn)滾筒和軸承座處有異常聲音時，要及時檢查確認。

自動化設備除了包含沖壓生產(chǎn)線所需的材料架、整平機、送料機、收料機這些基本組線設備之外，還有一些配套輔助安全保護裝置，而這里面用的多的則是送料機誤送檢知器。

送料機搭配沖床實際使用時，若調試不當（送料高度、壓料滾筒壓料力度、送料放松時間）、材料表面有油等情況下，會出現(xiàn)送料送多送少、材料偏斜的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)后在連續(xù)沖壓時，很難時間的發(fā)現(xiàn)，終致使沖壓成品精度不夠，而且很多時候第二次沖壓會擠壓到前次沖制成型的成品，出現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)品報廢現(xiàn)象，不僅會使得加工成本極大的增加，而且誤沖極容易導致模具的損壞，使得需另外進行修模，嚴重影響到?jīng)_壓生產(chǎn)的進行。軸承損壞首先表現(xiàn)為軸承滾動體脫落，軸承內(nèi)外圈之間的運行形式由滾動摩擦轉化為滑動摩擦。

送料機功能齊全，性能優(yōu)異，適用范圍大大提升。作為目前沖壓行業(yè)中科技含量高的自動化設備，送料機將材料架、整平機、送料機三種機臺優(yōu)化組合到一體，使得單機就具備了開卷、整平、送料之功能，不僅大大的減小了占地面積，而且使其能加工分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線所不能加工之中厚板沖壓材料，使用范圍大大提升。在沖壓（板材）行業(yè)類，大多數(shù)工廠都會選擇自動送料器來幫助送料。

三合一送料機整平、送料精度高且穩(wěn)定。傳統(tǒng)分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平機與送料機之間有很長的待料區(qū)，兩種同步性能差，導致往往整平后的材料會在待料區(qū)中重新彎折、變形，造成生產(chǎn)線中整平、送料精度都受到極大的影響，而送料機將整平、送料布置在一個機頭上，整平與送料之間完全沒有間隔，不僅確保了同步性好，而且整平、送料精度真正得到了保證。2、高效率：在多次偏擺情況下，仍能保持每分鐘60次的送料速度。

送料機就是輸送材料的機器，是無論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設備。傳統(tǒng)觀念，送料機是借助于送料機機器運動的作用力加力于材料，對材料進行運動運輸?shù)臋C器。近代的送料機發(fā)生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進技術用于送料技術中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設備歸納在送料料機類的設備中。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，同時重型材料架、整平機、送料機需獨立的設定調試，導致有效生產(chǎn)時間受到了極大的壓縮。在各行業(yè)應用都十分廣泛。

1:適用于連續(xù)加工生產(chǎn)。

2：高速性。（每分鐘高可達600次）

3：結構簡單、經(jīng)濟實用、故障率低、保養(yǎng)容易。

4：使用壽命至少是5-10年以上

5：工作原理與效果機械傳動、平整光滑、噪音小

6：送料精度：依回轉數(shù)及送料長底而有所不同，一般其精度在0.05mm，若是導銷作定位時，更可得±0.01mm的精度.