縮管機的工作原理具體包括：油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油,推進扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推進具有對稱錐面的模座徑向收縮，完成模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量到達(dá)標(biāo)尺調(diào)定值時，扣壓自動中止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推進扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊恢復(fù)。

但是軟件畢竟是軟件，也是由人們開發(fā)出來的，縮管機所切割的零件是多種的，在有些情況下不可能達(dá)到好的效果的。在套料軟件之中有一項功能是客戶較為關(guān)注的，那就是工件的共邊切割功能，工件使用共邊之后確實可以節(jié)省板材，但是它有利就有弊。

目前市場上，與縮管機相配套的產(chǎn)品越來越多,其中值得關(guān)注的是縮管機的套料軟件，套料軟件是一款自動生成加工程序的軟件， 輸入需要加工的零件:零件種類，零件數(shù)量，板材的大小等，套料軟件可以自行對零件在鋼板上進行排版，然后生成加工代碼，輸入縮管機中進行切割。

外膠層的故障，軟管外表出現(xiàn)裂紋軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時使用不當(dāng)。 軟管未但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。