熱固性粉末涂料質量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因為對其涂料質量和涂膜性能均有舉足輕重的影響?！　?、樹脂的選擇

　　樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量和涂膜性能的主要因素，應具備下列基本的技術要求：

　　1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團，以保證在烘烤成膜時形成網狀結構。

　　2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

　　3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當達到熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因為受潮和溫度的影響而變化，所以樹脂的物理、化學穩(wěn)定性要好。

　　5、粉末涂料的生產一般采用機械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應選擇較高的玻璃化溫度和熔點，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關鍵作用。如果被涂物的結合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預涂底漆。

　　7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂層,固體份可達100%

環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂層，固體份可達100%，由于不使用溶劑，在固化時VOC(揮發(fā)性有機化合物)的排放量低，因此可以減少環(huán)境污染，節(jié)省能源，并且有可回收等特點。優(yōu)勢二、經濟效益　　粉末靜電涂裝比噴漆工藝經濟效益高，產品質量好，除了合格率高于油漆，粉末噴涂利用率高達95%以上，而噴漆利用率僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡單，工時費用大大減少?！　》勰﹪娡康某善仿矢哂谟推幔话銇碚f，噴漆件廢品，次品率10%左右，而噴塑件為1%左右，有利于降低成本，返修率低。優(yōu)勢三、使用期限　　噴漆的涂層，使用一兩年后掉漆生銹嚴重，采用噴塑處理作用兩年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。

 粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是粉末涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會呈現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉變成具有一定的彈性,并且產生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢?        首先要知道粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規(guī)律。要防止粉末涂料結塊必需在粉末涂料消費的磨粉、包裝、存儲、運輸?shù)热^程中,粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。再有,可參與抗結塊助劑,如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結塊劑普通和破碎片料同時磨粉效果好。運用任何單一方法都不能有效地防止粉末涂料的結塊,過度運用一種方法則會給粉末涂料帶來其它的弊病。還有納米二氧化硅和納米三氧化二鋁微粉適用于熱固型粉末涂料和熱塑性粉末涂料。運用多種方法中止科學的配合才干夠有效地防止粉末涂料的結塊。