熱鍍鋅是一種化學處理方法

冷鍍鋅，也稱為電鍍鋅，使用電解設備從工件上去除油和酸，然后將工件放入含有鋅鹽的溶液中，并與電解設備的陰極進行連接。鋅板放置在工件的相對側，并連接到電解設備的陽極以接通電源，并且通過電流從陽極到陰極的定向移動形成鋅層，電鍍鋅時鋅的含量僅為10-50g/m2，金屬表面形成均勻、致密、結合良好的金屬層，可防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性和美觀性等。

熱鍍鋅不如冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度是冷鍍鋅的幾十倍，耐蝕性也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅是一種化學處理方法，屬于電化學反應。冷鍍鋅是一種物理處理方法，表面只刷一層鋅，所以鋅層很容易脫落。

鍍鋅帶鋼漏鍍的第二個原因是氧化層在進入鋅鍋之前沒有有效地還原，也就是說，在生產(chǎn)過程中將氮和氫保護氣體引入還原爐，從而使爐內(nèi)的氣氛變?yōu)檫€原氣氛。在進入鋅鍋之前不能有效地還原氧化層，并且鋅溶液對基體的潤濕性會降低，容易造成漏鍍。這種情況下，漏鍍大多發(fā)生在鍍鋅帶鋼的上下表面，缺陷形貌為片狀zhen孔黑點。第三個原因是耐火材料的剝離影響鍍鋅層的表面質(zhì)量，而剝離往往發(fā)生在開、停爐過程中，影響鍍鋅板的質(zhì)量。這種缺陷也分布在上表面或下表面，缺陷形態(tài)沿帶鋼的運行方向縱向分布，整體呈條狀。

鍍鋅帶鋼是制造鋼管的好的材料，具有較好的耐腐蝕性能。所以如何更好的選擇是非常重要的，質(zhì)量會更好。為了獲得更好的質(zhì)量保證，我們需要根據(jù)實際情況做出合理的選擇，這是值得我們更多關注的。

為了提高鍍鋅帶鋼的耐蝕性和表面質(zhì)量，對所謂的鍍鋅帶鋼進行熱鍍鋅處理。坦率地說，就是使鋼帶具有鋅的特性。熱鍍鋅板卷是以熱軋或冷軋鋼帶為基板，采用連續(xù)熱鍍鋅工藝生產(chǎn)而成。