刮板輸送機操作中的注意事項

刮板輸送機操作中的注意事項：

1、每個刮板輸送機的操作員必須是專業(yè)的人員進行操作。

2、在運行過程中，始終注意刮板輸送機中是否有重物等，并根據(jù)信號停止啟動。

3、刮板輸送機在出現(xiàn)故障，無法運行時，應停機進行檢查，嚴禁強行開動或倒車，必須進行嚴密的檢查，找到出現(xiàn)故障的原因，采取了相應的處理措施后在進行開機運行。

4、刮板輸送機在運輸物料時的注意事項：可使用語音信號與操作員通信；物料應平整并穩(wěn)定；有大件物料在運輸時，人員必須沿途觀察物料的運輸情況，及時傳送消息或信號聯(lián)系；彎曲物料和超重，超高物料不要使用刮板輸送機運輸。

伸縮輸送機皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。重力滾筒輸送機是利用自重連續(xù)搬運物品的機械，嚴格講輸送機在呈傾斜狀態(tài)時，是利用自重來搬送物品的，而在輸送機呈水平狀態(tài)時，就不是靠重力，而是要通過人力或其它外力來移動物品了。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側(cè)的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內(nèi)心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。在裝配網(wǎng)帶輸送機的時有很多注意事項，比如輸送鏈輪的中心距必須跟輸送網(wǎng)帶對其一致，驅(qū)動電機及設(shè)備末端都配有張緊部件。因此，六代烏龜?shù)囊粋€反應將導致皮帶的側(cè)臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內(nèi)框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質(zhì)量問題

伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關(guān)節(jié)傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發(fā)現(xiàn)皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現(xiàn)一個口袋。皮帶的牽引力與左側(cè)不同。

小型皮帶輸送機是目前比較常用的輸送設(shè)備之一，運行前要對設(shè)備的狀態(tài)時行檢查，清理運動部位間的異物，保證電氣設(shè)備的正常，合上總電源開關(guān)查看設(shè)備的電源指示燈是否亮，合上各回路的電源開關(guān)，設(shè)備不動作運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常，依次開啟電氣設(shè)備，輸送物料過程中操作人員不可觸及設(shè)備的運動部分，不得接觸電氣元件，在運行中不可對變頻器后級斷路，如有維修需要要停止變頻運行再進行操作，輸送機運行停止后按下停止按鈕等系統(tǒng)完全停止后再切斷總電源。為此，在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置，輸送機沿線會設(shè)有防風罩或擋風板。