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連續(xù)式密煉機(jī)適用物料:
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料,絕緣料;輻射交聯(lián)料,光纜被覆料,熱收縮等電纜料;PPR管材料、PE交聯(lián)管材料;
TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA熱熔膠;PE、ABS、PS、EVA、等色母粒;ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。PE、EVA等 碳酸鈣、滑石粉、碳黑等填充改性。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn);
2.連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良;
3.連續(xù)運(yùn)行,需要的操作人員少;
4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔;
5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng),變換膠料方便;
6.更節(jié)能,更高產(chǎn)量;
7.優(yōu)異的混合混煉效果,物料更加分散;
8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。
連續(xù)混煉機(jī),該混煉機(jī)可以作為單獨(dú)的密煉機(jī)使用,在處理以PE,PP等基本樹(shù)脂的化合物時(shí). 對(duì)于后反應(yīng)的應(yīng)用.
主要特點(diǎn):
(1) 可以滿足從實(shí)驗(yàn)室小型機(jī)器到大批量生產(chǎn)線的要求。
(2) 特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)速的控制,確保原料混合的分布性和分散性。
(3) 混煉強(qiáng)度可通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時(shí)間進(jìn)行選擇。
(4) 轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙,確保磨損小化。
(5) 進(jìn)料口很大,便于高填充材料的投料。
(6) 帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單。
(7) 模塊化設(shè)計(jì),使用、維護(hù)方便。
(8)初級(jí)混煉,對(duì)聚合物和所有其他組分進(jìn)行干混,對(duì)干混進(jìn)行預(yù)加熱。
(9)第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強(qiáng)度剪切使得預(yù)聚體熔融,并且使其與其他組分進(jìn)行分散混煉和分布性混煉,使原料均勻混煉。
連續(xù)式密煉機(jī)工作詳情、連續(xù)式混合機(jī)的圖片
近幾年??隨著市場(chǎng)對(duì)連續(xù)式密煉機(jī)、連續(xù)式混合造粒機(jī)的認(rèn)可,市場(chǎng)越來(lái)越好,小編也經(jīng)常接到客戶的咨詢電話,大多為母粒行業(yè),因?yàn)槟噶P袠I(yè)的特殊性,在使用傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)中有很大的弊端,有先見(jiàn)之明的企業(yè)老板紛紛尋找新的設(shè)備,從而考擦到連續(xù)式密煉機(jī)、連續(xù)式混合造粒機(jī),相比傳統(tǒng)的密煉機(jī)、雙螺桿有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn);
2、連續(xù)生產(chǎn),配方穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異;
3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔;
4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉;
5、連續(xù)式密煉機(jī)無(wú)粉塵飛揚(yáng),加壓室密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng),對(duì)操作人員身體有較大傷害;
6、廠房:連續(xù)式密煉造粒機(jī)組,占地小,對(duì)樓層要求不高;
7、自動(dòng)化:機(jī)臺(tái)自動(dòng)化組合,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率;
8、品質(zhì):連續(xù)式密煉機(jī)組,工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性;
9、連續(xù)式密煉機(jī)組,混煉過(guò)程中沒(méi)有明顯電流高峰值,電流穩(wěn)定平穩(wěn),電機(jī)節(jié)能明顯;
10、優(yōu)異的混合混煉效果,分散效果更佳;
11、需要配合混合機(jī)、失重式稱量及計(jì)量設(shè)備,才能更大化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,自動(dòng)生成等。