無(wú)油空壓機(jī)的五個(gè)保養(yǎng)時(shí)間段:

　　1、 運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)：新無(wú)油空壓機(jī)使用后換油過(guò)濾器濾芯。空氣濾芯取下清潔，用0.2Mpa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。更換潤(rùn)滑油。

　　2、 運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)：檢查無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)氣閥動(dòng)作、欄桿及活動(dòng)部位，并加注油脂。清潔空氣過(guò)濾器。檢視油過(guò)濾器濾芯或更換。

　　3、 運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月：以先到期限為準(zhǔn)：檢查無(wú)油空壓機(jī)各部管路。更換潤(rùn)滑油并清潔油垢。檢視觀油鏡并拆下清洗。

　　4、 運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年：清潔無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)氣閥及放空閥。檢查三向電磁閥。檢查油氣分離器是否阻塞。檢查壓力維持閥。清洗冷卻器，更換O型環(huán)。更換空氣濾芯，油過(guò)濾器濾芯。

　　5、 每20000小時(shí)或4年：更換集體軸承及油封，調(diào)整間隙。量測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣，應(yīng)在1MΩ以上。

　　無(wú)油空壓機(jī)管道注意事項(xiàng)：

　　1.空氣管路的防腐：

　　在安裝完畢后，清除管路表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長(zhǎng)管道使用年限的作用，還便于識(shí)別和美觀。

　　2.空氣管路的防雷：

　　空壓機(jī)引入車(chē)間管道系統(tǒng)和用氣設(shè)備的管道應(yīng)做好防雷接地措施，避免惡劣電氣雷電的影響，造成設(shè)備人身安全事故。

　　3.管道壓力損失：

　　當(dāng)氣體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，壓縮氣體在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力；在閥門(mén)、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力，從而導(dǎo)致氣體壓力損耗。

無(wú)油空壓機(jī)常見(jiàn)故障原因分析：

　　任何機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)出現(xiàn)一些故障，這是不可避免的事情。無(wú)油靜音空壓機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)：靜音空壓機(jī)分為有油靜音空壓機(jī)和無(wú)油靜音空壓機(jī)。無(wú)油空壓機(jī)作為常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備，制作出來(lái)的壓縮空氣作為氣動(dòng)能源的一種，在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，而艾璞精機(jī)自主研發(fā)的無(wú)油渦旋空壓機(jī)，所制作出來(lái)的壓縮空氣，真正做到無(wú)油，達(dá)到CLASS0標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)氣體潔凈度有著超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)，較好的選擇。無(wú)油渦旋空壓機(jī)，在使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障原因在于自然損壞，如：

　　(1)設(shè)備上的各個(gè)組建在運(yùn)用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)自然磨損，使其表面的尺寸、形狀和質(zhì)量發(fā)生變化，破壞原有的正常間隙，從而使空壓機(jī)的技術(shù)性能變差，引起故障。

　　(2)空壓機(jī)各機(jī)件采用螺栓、螺釘連接，在工作中會(huì)因震動(dòng)而自然松動(dòng)，甚至完全松脫；零件因過(guò)熱而退火或因過(guò)冷而變脆；各密封裝置因長(zhǎng)期使用而失效等，均會(huì)造成空壓機(jī)故障。