零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用：

在對(duì)采用多種加工工藝的設(shè)備進(jìn)行換裝時(shí),零點(diǎn)位置會(huì)在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”。在測(cè)量設(shè)備上(同樣設(shè)有卡盤)的中間檢驗(yàn)是可能的，這是因?yàn)楣ぜo(wú)需重新校準(zhǔn)。即可精l確地定位在加工設(shè)備上。使用時(shí)將零點(diǎn)定位l器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位l器凹頭（至少2個(gè)）。即使是在長(zhǎng)時(shí)間加工一個(gè)工件時(shí),也可以隨時(shí)中斷加工作業(yè)在中間插入一項(xiàng)新的急迫的加工任務(wù)。5、NC程序可以分為若干個(gè)有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開(kāi)始時(shí)，第l一段程序即已完成?？梢詮脑O(shè)備上取下工件。在白天可以處理加工時(shí)間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無(wú)需換裝的情況下，又可以開(kāi)始“耗時(shí)長(zhǎng)”的加工任務(wù)了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無(wú)需多日連續(xù)被加工時(shí)間長(zhǎng)的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過(guò)零點(diǎn)夾持系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有意義的加裝補(bǔ)充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

      a. 對(duì)以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個(gè)，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位，每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件，這樣就達(dá)到了減            少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。也有的是在銷子上加工一些凸起或者缺口與內(nèi)部機(jī)構(gòu)扣合，只有把銷子旋轉(zhuǎn)一定角度或者把相應(yīng)的機(jī)件移動(dòng)一定位置才可拔出銷釘。（如以往一個(gè)停頓一次，現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件，這樣就是20個(gè)停頓一次，大大改善加工效         率。）

    b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備，切換速度快。

    c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉(cāng)庫(kù)空間

    d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接

    e.多臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)時(shí)，也可以按照工序依次往下快速定位。

新一代零點(diǎn)定l位器

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬(wàn)次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

一般在往復(fù)移動(dòng)的高l精度設(shè)備上普遍使用。例如機(jī)床、測(cè)量設(shè)備、智能機(jī)械手等。

零點(diǎn)定位是一門技術(shù)，幾頁(yè)紙根本無(wú)法說(shuō)清楚。有開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。