特點(diǎn)：   ①維修目標(biāo)明確，生產(chǎn)。   ②必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備，以及對人員進(jìn)行培訓(xùn)等。   標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序   每日檢查工作內(nèi)容   ①檢查泵排出壓力是否正常。   ②檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音及振動、軸承溫度。   ③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。   ④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動。   ⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。   ⑥保持設(shè)備清潔。   ⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報告調(diào)度。

油潤滑軸承的保養(yǎng)

 1、潤滑油的檢查

 1）定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)。

 2）潤滑油的檢查：

 如果樣品看似云霧狀，油乳化。

 如果樣品程變暗的顏色或變濃稠，那么可能表示潤滑油已經(jīng)開始碳化

  2、潤滑油的更換

  更換要求：使用新鮮的潤滑油對油路進(jìn)行沖洗。更換潤滑油時，應(yīng)確保所更換的潤滑油新、舊型號相同，并補(bǔ)充之滿足要求的油位。必須嚴(yán)格三級過濾。

  更換周期：使用油浴式的潤滑系統(tǒng)，如果油溫在 60℃以下，且潤滑油沒有受到污染，則一年更換一次潤滑油即可。如果油溫在 60-100℃，則一年需要更換四次潤滑油。

檢修時：

  1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；

  2、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；

  3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換；

  4、檢查軸承是否完好；

  5、所有密封圈、密封墊都換新的。

  回裝時：

  1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；

  2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；

  3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；

  4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；

  5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；

  6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進(jìn)行；

  7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

  8、裝止推軸承時應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。

  9、離心泵的各零部件檢修都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在檢修時要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。