鋁型材粉末涂裝工藝的特點(diǎn)

隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，鋁型材表面靜電粉末涂裝以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被當(dāng)前的粉末涂裝工藝所廣泛應(yīng)用。主要特點(diǎn)有回收利用率高達(dá)95%以上，不污染環(huán)境，無(wú)需預(yù)熱在常溫條件下就可以進(jìn)行粉末涂裝，可以一次性形成較厚的膜層，不會(huì)發(fā)生掛流現(xiàn)象等等。粉末涂裝包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法和電場(chǎng)暈噴涂法等。

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護(hù)膜，已達(dá)到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。

典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，

廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，好將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)

行酸洗，非銹蝕件好不要進(jìn)行酸洗。

鋁型材粉末涂裝工藝方法分類及特點(diǎn)

鋁型材行業(yè)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂裝工藝方法，包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場(chǎng)暈噴涂法等。其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。

一是要在鋁型材表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會(huì)噴涂不均勻。

二是選擇使用的粉末顏色，進(jìn)行靜電裝置準(zhǔn)備。

三是進(jìn)行噴涂。要注意的是，噴涂時(shí)，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無(wú)需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無(wú)流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。鋁材件烤漆加工廠家

鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)。