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電火花機加工液的使用要點
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2、 操作工藝的改進,加入混粉的工藝方法?;鸹C現(xiàn)在也已經將這種方法運用到工藝加工中,生產出一些混合粉末,如硅粉、鉻粉、白色粉末等。
3、 第二代電火花機加工液(放電加工油,電火花機油)的使用壽命兩年左右,更換周期是二年一次。當電火花機加工液(放電加工油,電火花機油)陳舊時,會使加工速度緩慢,還要注意工作液的液壓要調節(jié)合適
4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質易加工,但電蝕的碎末排渣困難,質輕且附著性好,要求電火花機加工液(放電加工油,電火花機油)的粘度一定要小,這樣電加工過程中,不易產生二次放電。
5、在塑性材料如碳化矽、、硼化鋯等高強度陶瓷的放電加工中,使用電晶體脈沖(動)的方式來刻模放電加工,并要求在電火花機加工液(放電加工油,電火花機油)中進行,其施與電壓在100V以下,電極材料則用鈍銅。
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電火花是一種自激放電,其特點如下: 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。
火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工的方法,叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內,在液體介質中的火花放電。