mvr蒸發(fā)器處理高鹽廢水

   從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。在相同加熱蒸汽量和真空度的操作條件下，進料濃度增大，產(chǎn)品濃度也增大。俗稱mvr蒸發(fā)器，又稱熱泵mvr。

　　蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。  

     由于利用二次蒸汽的汽化潛熱，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30kw。由于低溫蒸發(fā)，30度即可蒸發(fā)，低溫蒸發(fā)，cod含量可下降到一個數(shù)量級。

     當然，含鹽廢水的綜合處理還需要綜合的辦法來處理，從蒸發(fā)能耗上來講，30kw蒸發(fā)一噸水到是個不貴的選擇。mvr蒸發(fā)器,蒸發(fā)器廠家,蒸發(fā)器設計,廢水蒸發(fā)處理

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣?

   MVR蒸發(fā)器就是用壓縮機把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實際輸入熱值只需要三十幾個千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水，所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

　　MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省15%的標準煤;相對于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省80%的標準煤。MVR蒸發(fā)器的價格與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，價格較高，但也有貴的理由，他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的。因此，多效蒸發(fā)器在結構上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發(fā)室。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發(fā)器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

  機械式MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。

垃圾滲濾液廢水mvr蒸發(fā)器處理方案

垃圾滲濾液廢水處理方案

   本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個階段，分別是前處理階段、MVR蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理

為了保證MVR蒸發(fā)器的正常運轉，廢水在進入MVR蒸發(fā)器之前，需要進行超濾處理，除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。

超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通?？煞譃榘蹇蚴健⒐苁?、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結構性能等因素。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法關鍵的問題，要克服濃差極化，通?？杉哟笠后w流量，加強湍流和加強攪拌。

第二階段為MVR蒸發(fā)器濃縮階段

此階段主要對垃圾滲濾液廢水進行蒸發(fā)濃縮，處理完成后，蒸餾水進入后處理程序，濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場，再次進行富集。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見MVR蒸發(fā)器方案。

第三階段為后處理階段