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三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
三效蒸發(fā)器在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中被廣泛應(yīng)用?!?
例:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;
2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等;
3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。
MVR蒸發(fā)器在垃圾滲濾液中的應(yīng)用
垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾剩濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋材料的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等。影響垃圾滲透液成分的因素主要有:垃圾成分、場地氣候條件、場地的水文地址降雨,填埋條件及填埋時間等。這就決定了垃圾滲透液的水質(zhì)水量的變化大,且變化規(guī)律復(fù)雜。CODcr、BOD5、氨氮的含量較高,且填埋時間的延長,垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無機(jī)氮,氨氮質(zhì)量濃度升高。由于垃圾講解產(chǎn)生的CO2等發(fā)生溶解,因此滲透液中含有較高濃度的金屬離子。對于攔擊滲透液的有機(jī)污染物濃度高、含有對生物有抑制性的有毒有害重金屬、負(fù)荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性,導(dǎo)致廢液可生化性差,若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無法滿足新的排放要求。水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱,作為熱源時,必須使其在傳熱設(shè)備里充分冷凝后再排出。
蒸發(fā)器的使用過程
影響被控變量的擾動較多,包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進(jìn)料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進(jìn)料濃度增大,產(chǎn)品濃度也增大;進(jìn)料溫度影響加熱蒸汽量;進(jìn)料溶液流量增大,產(chǎn)品濃度下降,并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響很大,加熱蒸汽流量大,供給的熱量大,蒸發(fā)量增大,影響正常操作,并造成過熱,影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小,不易蒸發(fā),傳熱系數(shù)下降1;壓力大,產(chǎn)生大量二次蒸汽,同樣造成傳熱系數(shù)下降.因此,蒸汽壓力應(yīng)予以控制。薄膜蒸發(fā)器的特點蒸發(fā)溫度低:真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器,真空度較一般的蒸發(fā)器高,也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大,所以大大使物料的沸點降低,蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進(jìn)行。
為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度滿足工藝要求,常用的操縱變量有進(jìn)料流量、循環(huán)量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要,凝液的過快1排放,易造成帶汽排放,浪費蒸汽,不及時排放影響蒸汽的冷凝。
三效蒸發(fā)器是如何工作的
首先,是由高含鹽廢水進(jìn)入到一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,能夠?qū)U水打入到蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進(jìn)行快速的加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。我們“以科技為手段,以客戶為中心,視質(zhì)量為生命,謀求共同發(fā)展”,為客戶、為產(chǎn)業(yè)鏈、為社會創(chuàng)造可持續(xù)的價值。
加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。