耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結構件，這是一種主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。

由于輸送介質普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點，而且在輸送過程中長期持續(xù)對管壁產生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應用則解決了這一問題。

貼片耐磨管

貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

點焊裝卡式耐磨管

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。

為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間

耐磨彎頭—離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組，使用煤炭灰達45%，每管每小時送粉42噸,經使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損掉0.15mm。在磨合期內使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。

耐磨彎頭—貼陶瓷片,經中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應用極大的減輕了設備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

1、對水泥管制造的成品觀察出現(xiàn)的問題，主要表現(xiàn)的方面有哪些，進而再對水泥管模具進行調節(jié)或者維修等。

2、水泥管成品在鑄造的過程中出現(xiàn)變形的情況，問題主要是水泥管模具的內部有可能粘黏著水泥材料結塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形情況。

3、水泥管成品出現(xiàn)脫層斷裂的情況時，也是因為水泥制管機在制造水泥管時候，所選用的水泥管模具不合格，還有就是選擇的水泥管材料不合格，這些都是問題的關鍵。