如圖3(a)所示，為CVD金剛石厚膜(金剛石膜厚度達(dá)30µm)，具有硬度高、耐磨損、摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由于金剛石焊接過程工藝復(fù)雜，CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量應(yīng)用。由于金剛石顆粒間有部分殘余粘結(jié)金屬和石墨，其中粘結(jié)金屬以聚結(jié)態(tài)或呈葉脈狀分布會(huì)減低刀具耐磨性和壽命。金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質(zhì)合金(K類硬質(zhì)合金)或陶瓷等基體上沉積一層1～25µm金剛石薄膜，無解理面各向同性。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪研磨單晶金剛石，研磨效率比金屬結(jié)合劑砂輪高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨單晶金剛石，可極大的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀具；金屬結(jié)合劑由于對(duì)磨粒的結(jié)合能力太強(qiáng)而使磨具自銳性差。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無人值守加工。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

早在50年代，美國就利用人造金剛石微粉和人造CBN微粉在高溫、高壓、觸媒和結(jié)合劑的作用下燒結(jié)成尺寸較大的聚晶塊作為刀具材料。之后，南非戴比爾（DeBeers）公司、前蘇聯(lián)和日本也相繼研制成功。利用新型PCBN等級(jí)BN7000對(duì)鑄鐵進(jìn)行加工，可以實(shí)現(xiàn)高的級(jí)切削，保持工具較長的使用壽命。70年代初又推出了金剛石或CBN和硬質(zhì)合金的復(fù)合片，它們是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)或壓制一層0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

可長時(shí)間保持鋒利的切削刃，加工時(shí)可采用很高的切削速度和較大的吃刀量(例如在車削或鏜削鋁合金、黃銅、青銅及其合金時(shí)，切削速度為300-1000m/min,進(jìn)給量為0.05-0.5mm/r,吃刀量可達(dá)10mm),使用壽命一般高于硬質(zhì)合金(WC基)刀具10-500倍，而且PCD原料來源豐富，其價(jià)格只有ND的幾十分之一至十幾分之一，因此應(yīng)用廣泛，成為傳統(tǒng)WC刀具的替代品。金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。