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煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行干燥的過程中,它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗,總結(jié)出了提高烘干機(jī)熱氣流速度的好處。
一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量,提高熱氣體的流速,可以增加揚(yáng)料板的工作效率。
二、提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來說,有非常重大的作用。
三、提高熱氣流速度,一定要設(shè)計合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。
四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜,如果全壓太低,風(fēng)量太小的話,會直接影響到抽風(fēng),減少烘干機(jī)的產(chǎn)量;如果全壓太高,風(fēng)量過大的話,會直接提高電量損耗,而且還會使離機(jī)的廢氣溫度上升許多,增加了熱損失。
五、要加大對筒體的保溫,使用沸騰爐供熱,增加溫度梯度。
六、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng),烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響,控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。
七、加強(qiáng)筒體保溫,采用沸騰爐供熱,增大氣一固相的溫差,提高溫度梯度。
八、提高固相受熱面積。
九、增大烘干機(jī)熱氣體流量,提高熱氣體流速。
褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過程中,筒體的制作非常重要,因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量,對筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求:
1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線,這條直線度的誤差不可以超過2毫米。
2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。
3、如若筒體出現(xiàn)裂紋,可以焊、補(bǔ)。修理的時侯,相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm,挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.
4、筒體對接的時候,環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一,筒體徑向偏擺,在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑,窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑,在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。
5、提灰斗焊接要牢固可靠,角度要符合規(guī)定,螺旋鏈接一定要固定好,并點(diǎn)焊松動。
6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上,安裝要符合圖紙要求,端面不平度不可以超過5mm,并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。
7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求,首先過渡到直端筒體,再和直筒體焊接,不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。
8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確,端面不平度不可以超過10mm。
褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動傳送部件,承載在主要的工作環(huán)節(jié),筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。
沙子烘干機(jī)在使用過程中也可能存在這種或那種問題。 雖然這些不是大錯,但這些故障有時會讓我們非常麻煩,所以本文將讓我們看看當(dāng)我們的烘干機(jī)出現(xiàn)問題時應(yīng)該如何處理。 一種維護(hù)方式。
如果您發(fā)現(xiàn)沙子烘干機(jī)在工作期間不能同時干燥所有沙子,則烘干機(jī)本身內(nèi)部空間很可能相對較小。 如果從長遠(yuǎn)來看不注意它,可能是因為機(jī)器內(nèi)的溫度太高而著火。 這時,修復(fù)無法解決根本問題。 這時,我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外,有時沙子會出現(xiàn)在沙子烘干機(jī)中,這完全是因為干燥器使用了省時間太長,而且我們不知道及時清理里面的臟東西。 此時我們須將沙子烘干機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆開并清理內(nèi)部多余的沙子。
其次,對于我們所有人來說,空氣泄漏也是沙子烘干機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。 此時,我們須查看沙子烘干機(jī)本身是否安裝不正確。 一個是重新查看安裝圖紙和說明,另一方面我們要看干燥器的接口是不是漏水。 有時沙子烘干機(jī)本身的尺寸有問題。 這時,我們須積極聯(lián)系制造商。
這里我們應(yīng)該注意的是,皮帶在沙子烘干機(jī)的工作流程中起著至關(guān)重要的作用。 對于我們所有人來說,如果帶式輸送機(jī)相對平穩(wěn)和快速,那么沙式干燥機(jī)將運(yùn)行得更快更順暢。 之后,烘干機(jī)內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)開始工作。 為了使砂子干燥過程更加徹底,砂子須經(jīng)過三個干燥過程。 這是這種特殊烘干機(jī)徹底干燥的原因之一。 但是如果你認(rèn)為沙子干燥后已經(jīng)完成了所有的工作,那么你就錯了。 然后將砂子排出并通過振動器包裝。 在此過程中,除去了沙子中的雜質(zhì)和灰塵,使我們的工藝更加環(huán)保。