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日本NSK圓柱滾子軸承(沖壓保持架)
備有大載荷容量EW系列產(chǎn)品。
圓柱滾子軸承(切制保持架)
備有高載荷容量EM系列產(chǎn)品。
圓柱滾子軸承(聚酰胺成形保持架)
帶聚酰胺成形保持架(ET型),在-40~120℃的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)使用。但是,若要在齒輪油、難燃性工作油、酯類合成油環(huán)境的100℃以上高溫下使用時,請事先向NSK咨詢。
滿裝滾子型圓柱滾子軸承
滿裝滾子型圓柱滾子軸承沒有保持架,可裝配da數(shù)量的滾子,因此,載荷容量非常大。但正因為是滿裝滾子型,與帶保持架的軸承相比,在高速性能方面較差。
開放型單列及雙列軸承,主要用于一般產(chǎn)業(yè)機械的低速高載荷領域,防塵蓋型雙列軸承,主要用于起重機鋼繩滑輪。
>> 表格 1
滑輪用圓柱滾子軸承
特點
密封性:由于帶接觸式密封圈,防止、水等的效果。
大載荷容量:作為滑輪用軸承,具有大徑向載荷容量和推力載荷容量。
耐蝕性:通過磷酸鹽鍍膜處理,提高了防銹能力。
潤滑脂補給型:為密封型軸承,同時,可通過內(nèi)圈設有加脂孔補給潤滑脂。
減少了安裝零部件:帶有外圈擋圈,密封性好,因此可減少軸承周圍的零部件數(shù)量,使滑輪整體結構的成本降低。
應用行業(yè):
冶金設備礦山機械、工程機械造紙機械風力發(fā)電機機床齒輪裝置電動機(電機)泵及壓縮機注塑機鐵道
注塑成型機
為生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,注塑成型機在向電動化發(fā)展。電動注塑成型機比以往的液壓式注塑成型機更環(huán)保且更節(jié)能,在如今注重環(huán)保的時代,其需求量也一直在增加。
隨著這種電動化,零部件可望在的惡劣工況下的也保持高可靠性。NSK的高載荷容量產(chǎn)品,是機械驅動部(注射軸、合模軸、頂出器軸、擠、可塑化部)不可或缺的重要零部件。
注塑成型機所用的NSK產(chǎn)品還包括,通過優(yōu)化循環(huán)路配置使?jié)L珠直徑達到極限及高載荷滾珠溝槽設計等措施,大幅度提高了耐載荷性能的“高載荷驅動滾珠絲桿”,以及采用支承高載荷驅動滾珠絲桿的大直徑滾珠,實現(xiàn)了高載荷容量的“推力角接觸球軸承”及具有高載荷容量、高剛性且環(huán)保的NSK技術產(chǎn)品“滾針導軌”。(d)安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其它適宜的方法,使之緊固,以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。
作為全球唯yi的可全套開發(fā)并提供機械元配件的綜合廠家,NSK要致力于為注塑成型機的未來發(fā)展做出貢獻。
NSK的滾珠絲杠,出自的摩擦學技術(摩擦制御技術),通過的生產(chǎn)技術和質量管理,生產(chǎn)量穩(wěn)居世界di一。機床、注塑機、普通機械乃至半導體及液晶的制造裝置等特殊工況所用的從微型到超大型的滾珠絲杠,產(chǎn)品陣容強大。風力發(fā)電機作為不會產(chǎn)生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力發(fā)電正在世界各國迅速普及。NSK以世界ding級的滾珠絲杠,貢獻于全球產(chǎn)業(yè)界的發(fā)展。
NSK直線導軌
概要
這是由追求的生產(chǎn)技術研制出的NSK直線導軌。
備有從機床、半導體制造裝置、普通產(chǎn)業(yè)機器到領域的強大產(chǎn)品陣容,可迅速對應顧客的需求。
主軸
具有絕dui優(yōu)勢的切削能力、維護性等的世界gao水平的產(chǎn)品群。NSK可以提供世界zuii的活用軸承技術的主軸。
精密機械相關產(chǎn)品
NSK備有可更好地發(fā)揮精密機械產(chǎn)品性能的軸承及支承單元、補給用潤滑脂等相關外圍設備,產(chǎn)品陣容豐富。
維護保養(yǎng)相關產(chǎn)品
軸承加熱器
NSK的軸承加熱器是符合歐洲CE規(guī)格和美國UL規(guī)格的產(chǎn)品,具有絕dui安全性。這種產(chǎn)品使用時,無需用油,屬環(huán)保型產(chǎn)品,并可大幅度節(jié)省勞力。
滾動軸承的裝配
滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優(yōu)點。
(1)裝配的技術要求
①滾動軸承標有代號的端面應裝在可見方向,以便更換時查對。
②軸頸或殼體孔臺階處的圓弧半徑應小于軸承上相對應處的圓弧半徑。
③軸承裝配在軸上和殼體孔中后,應沒有歪斜現(xiàn)象。
④在同軸的兩個軸承中,必須有一個隨軸熱脹時產(chǎn)生軸移動。
⑤裝配滾動軸承時,必須嚴格防止污物進入軸承內(nèi)。
⑥裝配后的軸承,須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.
(2)裝配方法
裝配軸承時,基本要求是要使加的軸向力,直接作用在所裝軸承的套圈的端面上(裝在軸上時,使加的軸向力要直接作用在內(nèi)圈上,裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上)。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。
① 錘擊法
用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法,要注意不要使銅末等落入軸承滾道內(nèi),不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈,以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。
②螺旋壓力機或液壓機裝配法
對于過盈公差較大的軸承,可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平,并涂上少許潤滑油,壓入速度不宜過快,軸承到位后要迅速撤去壓力,防止損壞軸承或軸。
③熱裝法
熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃,使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上,可防止軸和軸承免受損傷。對于帶防塵蓋和密封圈,內(nèi)部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。
(3)圓錐滾子軸承間隙是裝配后調(diào)整的,主要方法有用墊片調(diào)整、用螺釘調(diào)整、用螺母調(diào)整等。
(4)裝配推力球軸承時,應首先區(qū)分出緊環(huán)和松環(huán),緊環(huán)的內(nèi)徑直徑略小點,裝配后的緊環(huán)與軸在工作時是保持相對靜止的,它總是靠在軸的臺階或孔端面處,否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。